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      收藏丨培養(yǎng)基的制備、使用、保存及常見(jiàn)問(wèn)題 ​

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-07-20  來(lái)源:食品微生物檢驗(yàn)公眾號(hào)
      核心提示:0101、培養(yǎng)基的實(shí)驗(yàn)室制備培養(yǎng)基的實(shí)驗(yàn)室制備正確制備培養(yǎng)基是微生物檢驗(yàn)的最基礎(chǔ)步驟之一。使用脫水培養(yǎng)基和其他成分,尤其是含
       01
      01、培養(yǎng)基的實(shí)驗(yàn)室制備

      培養(yǎng)基的實(shí)驗(yàn)室制備正確制備培養(yǎng)基是微生物檢驗(yàn)的最基礎(chǔ)步驟之一。使用脫水培養(yǎng)基和其他成分,尤其是含有有毒物質(zhì)(如膽鹽或其他選擇劑)的成分時(shí),應(yīng)遵守良好實(shí)驗(yàn)室規(guī)范和生產(chǎn)廠商提供的使用說(shuō)明。培養(yǎng)基的不正確制備會(huì)導(dǎo)致培養(yǎng)基出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
      使用商品化脫水合成培養(yǎng)基制備培養(yǎng)基時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照廠商提供的使用說(shuō)明配置。記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù),如質(zhì)量/體積、pH、制備日期、滅菌條件和制備人員等。
      使用各別成分制備培養(yǎng)基時(shí),應(yīng)按照配方準(zhǔn)確配制,記錄所有細(xì)節(jié)信息,如;培養(yǎng)基名稱(chēng)和類(lèi)型及試劑級(jí)別、每個(gè)成分物質(zhì)含量、制造商、批號(hào)、pH、培養(yǎng)基體積(分裝體積)、無(wú)菌措施(包括實(shí)施的方式、溫度及時(shí)間)、配置日期、人員等,以便溯源。

       

      1.水除特定要求,實(shí)驗(yàn)室用水的電導(dǎo)率在25℃下應(yīng)不高于25uS/cm(相當(dāng)于電阻率≥0.4MΩcm)。
      微生物污染應(yīng)不超過(guò)10
      3CFU/mL,最好低于102CFU/mL。應(yīng)根GB/T 5750.12或其他有效方法,定期檢驗(yàn)微生物的污染。
      2.稱(chēng)量和復(fù)水稱(chēng)量所需量的脫水培養(yǎng)基(注意防止吸入粉末,尤其是含有有害物質(zhì)的培養(yǎng)基粉末),先加入少量水,充分混合(注意避免培養(yǎng)基結(jié)塊)后再加水至所需的量。
      3.溶解和分裝脫水培養(yǎng)基加水后適當(dāng)加熱,并不攪拌使其快速溶解,必要時(shí),重新溶解。含瓊脂的培養(yǎng)基在加熱溶解前應(yīng)浸泡幾分鐘。
      4.pH的測(cè)定和調(diào)整pH計(jì)測(cè)定pH,必要時(shí)在滅菌前調(diào)節(jié)pH,除特殊說(shuō)明外,培養(yǎng)基滅菌后冷卻至25℃時(shí),要求pH的變化不超過(guò)0.2pH單位.通常使用濃度約為40g/L( 約1 mol/ L)的氫氧化鈉溶液或濃度約為36.5g/L(約1mol/L)的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH。如果滅菌后調(diào)節(jié)pH,溶液需滅菌。:商品化培養(yǎng)基在高壓滅菌前后pH可能發(fā)生明顯變化,但使用蒸餾水或去離子水時(shí),滅菌前無(wú)需調(diào)節(jié)pH。
      5.分裝將配置好的培養(yǎng)基分裝到適當(dāng)?shù)娜萜髦,容器的體積至少為體積的1.2倍。
      6.滅菌①概述培養(yǎng)基和試劑的滅菌通常采用濕熱滅菌或過(guò)濾滅菌。有些培養(yǎng)基無(wú)需高壓滅菌,可煮滅菌。如,含亮綠的腸道菌培養(yǎng)基對(duì)光和熱特別敏感,應(yīng)在煮沸后快速冷卻,避光保存。同樣,一些試劑則不需要滅菌,直接使用(參見(jiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠商的使用說(shuō)明)。
      ②濕熱滅菌濕熱滅菌在高壓鍋或培養(yǎng)基制備器中進(jìn)行。高壓霉菌一般采用121℃±3℃霉菌15min。如果培養(yǎng)基的體積超過(guò)1000mL,要對(duì)滅菌條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。所有操作均要按照標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行。注:大容量培養(yǎng)基(>1000mL)滅菌時(shí)可能會(huì)造成過(guò)度加熱。
      加熱后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s,防止沸溢。這對(duì)大容量培養(yǎng)基和敏感性培養(yǎng)基(如含亮綠的培養(yǎng)基)是非常重要的。
      ③過(guò)濾滅菌過(guò)濾滅菌可以在真空負(fù)壓或正壓條件下進(jìn)行。使用無(wú)菌設(shè)備和0.2um孔徑的濾膜。將過(guò)濾裝置的各個(gè)部分消毒滅菌,或使用預(yù)消毒設(shè)備。一些濾膜上附著蛋白質(zhì)或其他物質(zhì)(如抗生素)。為達(dá)到有效過(guò)濾,應(yīng)事先將濾膜用無(wú)菌水潤(rùn)濕。
      ④監(jiān)測(cè)應(yīng)對(duì)經(jīng)濕熱或過(guò)濾滅菌的培養(yǎng)基進(jìn)行監(jiān)測(cè),尤其要對(duì)pH、色澤、滅菌效果和均勻度等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
      7.添加劑的制備制備含有有毒物質(zhì)(特別是抗生素)時(shí)應(yīng)小心操作,避免因粉末的擴(kuò)散造成實(shí)驗(yàn)人員過(guò)敏或發(fā)生其他不良反應(yīng)。采用適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施并小心按照產(chǎn)品使用說(shuō)明操作。不要使用過(guò)期的試劑;抗生素工作溶液現(xiàn)配現(xiàn)用;批量配置的抗生素溶液分裝后向冷凍保存,但解凍后的貯存溶液不可再次冷凍;廠商應(yīng)提供冷凍對(duì)抗生素活性影響的相關(guān)資料,也可由使用者自行測(cè)定。

       

       

      02
      培養(yǎng)基的使用

      1.瓊脂培養(yǎng)基的融化
      將培養(yǎng)基放到沸水浴中或采用其他有相同效果的方法(如高壓鍋中的蒸汽)融化。經(jīng)過(guò)高壓滅菌的培養(yǎng)基盡量減少重新加熱的時(shí)間,避免過(guò)度加熱。培養(yǎng)基融化后立即移開(kāi),室溫靜置片刻(約2min),以免玻璃容器發(fā)生破裂。
      融化后的培養(yǎng)基放入47℃~50℃恒溫水浴鍋中保溫,冷卻到47℃~50℃所需的時(shí)間取決于培養(yǎng)基的類(lèi)型、體積和在水鍋里的分裝量。融化后內(nèi)培養(yǎng)基應(yīng)盡快使用,放置時(shí)間一般不超過(guò)4h。剩余的培養(yǎng)基固后不得再次融化使用。特別是靈敏性培養(yǎng)基,應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),縮短融化后放置的時(shí)間。
      將瓊脂培養(yǎng)基倒入類(lèi)似檢測(cè)培養(yǎng)使用的獨(dú)立容器中,插入溫度計(jì),記錄并保存瓊脂的融化溫度。
      加入樣品的培養(yǎng)基應(yīng)將溫度調(diào)節(jié)到44℃~47℃,或按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)溫度。
      2.培養(yǎng)基的脫氣必要時(shí),在使用前將養(yǎng)基放到沸水浴或蒸汽浴中加熱15min,加熱時(shí)松開(kāi)容器蓋子;加熱后蓋緊蓋子,并迅速冷卻至使用溫度。
      3.添加成分的加入對(duì)熱不穩(wěn)定的添加成分應(yīng)在培養(yǎng)基冷卻至47℃~50℃時(shí)加入,滅菌的添加成分加入前應(yīng)冷卻至室溫,避免冷的液體會(huì)造成瓊脂凝膠或形成片狀物。將添加成分慢加入培養(yǎng)基并充分混勻,盡快分裝到待用的容器中。
      4.培養(yǎng)基的棄置所有污染和未使用的培養(yǎng)基的棄置應(yīng)采用安全的方式,并符合相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。

       

       

      03
      平板的制備和儲(chǔ)存

      傾注融化后的培養(yǎng)基到平皿中,使之在平皿中形成一個(gè)至少3mm厚度的瓊脂層(直徑90mm的平皿通常要加入18mL-20mL瓊脂培養(yǎng)基),或根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求制備平皿。將平皿蓋好皿蓋后放置在水平平面使之冷卻凝固。如果平板要儲(chǔ)存、培養(yǎng)時(shí)間超過(guò)48h或培養(yǎng)溫度超過(guò)40℃,要增加培養(yǎng)基的傾注量。
      注:在培養(yǎng)過(guò)程中,瓊脂培養(yǎng)基會(huì)損失水分,在某些環(huán)境條件下會(huì)影響微生物的生長(zhǎng)。,造成培養(yǎng)基水分損失的因素很多,如培養(yǎng)基的成分、平皿中培養(yǎng)基的量、培養(yǎng)箱的類(lèi)型(如使用帶風(fēng)扇的培養(yǎng)箱)、培養(yǎng)箱里的空氣濕度、平皿在培養(yǎng)箱中放置的位置和數(shù)量以及培養(yǎng)溫度等。
      凝固后的培養(yǎng)基應(yīng)立即使用或存放在防止其成分發(fā)生變化的條件下,如存放于暗處和(或)5℃±3℃冰箱的密封袋中。在平板的底部或側(cè)面做好標(biāo)記,標(biāo)記的內(nèi)容包括培養(yǎng)基名稱(chēng)、制備日期和(或)有效期,也可使用適宜的培養(yǎng)基編碼系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)記。
      將傾注好的平板放在密封袋中冷蔵可延長(zhǎng)儲(chǔ)存期限。為了避免冷凝水的產(chǎn)生,平板應(yīng)冷卻后再裝入密封袋中。貯存前不要對(duì)培養(yǎng)基表面進(jìn)行干燥處理。
      對(duì)于采用表面接種的固體培養(yǎng)基,應(yīng)先對(duì)瓊脂表面進(jìn)行干燥:揭開(kāi)平皿蓋,將平板倒扣于烘箱/培養(yǎng)箱中(溫度設(shè)置為25℃~50℃);或放在有對(duì)流風(fēng)的無(wú)菌凈化臺(tái)中,直到培養(yǎng)基表面的水滴消失為止。注意不要過(guò)度干燥。商業(yè)化的平板脂培養(yǎng)基應(yīng)按照廠商提供的說(shuō)明使用。

       

       

       

      疑難解答

      1.培養(yǎng)基不能凝固  
      ①培養(yǎng)基制備過(guò)程中過(guò)度加熱

      ②低pH值造成培養(yǎng)基酸解

      ③瓊脂使用量不正確

      ④瓊脂未完全溶解

      ⑤培養(yǎng)基成分未充分混勻

      2. pH值不正確

      ①培養(yǎng)基制備過(guò)程中過(guò)度加熱

      ②水質(zhì)不佳

      ③外部化學(xué)物質(zhì)污染

      ④在不正確溫度下測(cè)量pH值

      ⑤pH計(jì)未正確校準(zhǔn)

      ⑥脫水培養(yǎng)基質(zhì)量差

      3. 顏色異常

      ①培養(yǎng)基制備過(guò)程中過(guò)度加熱

      ②水質(zhì)不佳

      ③脫水培養(yǎng)基質(zhì)量差

      ④pH值不正確

      ⑤外來(lái)污染

      4. 產(chǎn)生沉淀

      ①培養(yǎng)基制備過(guò)程中過(guò)度加熱

      ②水質(zhì)不佳

      ③脫水培養(yǎng)基質(zhì)量差

      ④pH值未正確控制

      ⑤如果是個(gè)別成分制備的培養(yǎng)基---原材料不純

      5. 培養(yǎng)基出現(xiàn)抑制/生長(zhǎng)率低

      ①培養(yǎng)基制備過(guò)程中過(guò)度加熱

      ②水質(zhì)不佳

      ③脫水培養(yǎng)基質(zhì)量差

      ④配方使用不對(duì)

      ⑤添加成分不正確,如加入添加成分時(shí)培養(yǎng)基過(guò)熱或添加濃度錯(cuò)誤

      ⑥添加物被污染

      6. 污染

      ①滅菌不充分

      ②無(wú)菌操作有誤

      ③添加物被污染

      編輯:songjiajie2010

       
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