企業(yè)體系運(yùn)行涵蓋多個(gè)方面，在實(shí)際運(yùn)行過程中常常會(huì)出現(xiàn)以下一些常見問題：

 

一、職責(zé)不清

 

　　在企業(yè)中，部門職責(zé)、崗位職責(zé)以及人員職責(zé)劃分不明確是一個(gè)較為普遍的問題。

 

　　當(dāng)遇到事情時(shí)，各部門或人員之間互相推諉，就像車輪大戰(zhàn)一樣，導(dǎo)致工作效率低下，問題得不到及時(shí)解決。

 

　　例如，在一個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)過程中，如果對(duì)于項(xiàng)目各個(gè)環(huán)節(jié)由哪些部門負(fù)責(zé)沒有清晰界定，就可能出現(xiàn)多個(gè)部門都認(rèn)為某一任務(wù)不屬于自己的職責(zé)范圍，或者在出現(xiàn)問題時(shí)相互指責(zé)的情況。

 

二、文件失控

 

　　文件缺失

 

　　有些場(chǎng)合需要文件進(jìn)行指導(dǎo)工作，但企業(yè)卻沒有建立相應(yīng)的文件。這使得員工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)缺乏依據(jù)，只能憑借經(jīng)驗(yàn)或者口頭傳達(dá)，容易造成工作的不規(guī)范和不一致性。

 

　　要求不明確與缺乏操作性

 

　　已有的文件要求不明確，缺乏可操作性也是一個(gè)突出問題。文件內(nèi)容可能過于籠統(tǒng)或者抽象，員工難以理解具體的工作要求和標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　比如，一份質(zhì)量控制文件只提到要保證產(chǎn)品質(zhì)量，但對(duì)于如何保證、質(zhì)量的具體指標(biāo)和檢驗(yàn)方法等都沒有明確規(guī)定，這樣的文件就如同擺設(shè)，無法對(duì)工作起到有效的指導(dǎo)作用。

 

三、目標(biāo)制定不合理

 

　　對(duì)目標(biāo)必要性認(rèn)識(shí)不足

 

　　部分企業(yè)未充分認(rèn)識(shí)到制定目標(biāo)的重要性，目標(biāo)制定缺乏系統(tǒng)性和規(guī)劃性。

 

　　不是根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃和實(shí)際需求來制定目標(biāo)，而是隨意根據(jù)各類不同的需要定制或者更改目標(biāo)，使得目標(biāo)缺乏穩(wěn)定性和連貫性。

 

　　目標(biāo)缺乏管理與考核

 

　　制定的目標(biāo)缺乏有效的管理和考核機(jī)制。目標(biāo)可能僅僅是一個(gè)數(shù)字或者口號(hào)，沒有具體的分解到各個(gè)部門和崗位，也沒有相應(yīng)的考核措施來確保目標(biāo)的達(dá)成。

 

　　例如，企業(yè)設(shè)定了提高銷售額的目標(biāo)，但沒有明確每個(gè)銷售團(tuán)隊(duì)或者銷售人員的具體銷售任務(wù)，也沒有建立針對(duì)銷售業(yè)績(jī)的考核體系，這樣的目標(biāo)很難真正實(shí)現(xiàn)。

 

四、缺乏記錄或記錄造假

 

　　記錄要求缺失

 

　　企業(yè)對(duì)各類記錄未作出明確要求，導(dǎo)致記錄工作混亂或者不被重視。沒有規(guī)定哪些工作環(huán)節(jié)需要記錄、記錄的內(nèi)容和格式等，使得員工不知道如何進(jìn)行記錄工作。

 

　　記錄不完整與不規(guī)范

 

　　即使有記錄要求，記錄也往往不完整或者不規(guī)范。例如，在生產(chǎn)過程中，對(duì)于原材料的使用記錄可能只記錄了使用量，而沒有記錄原材料的批次、供應(yīng)商等重要信息，這樣在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，很難通過記錄追溯原因。

 

　　記錄造假

 

　　更嚴(yán)重的是，為了應(yīng)付檢查或者達(dá)到某些表面的指標(biāo)，存在記錄造假的現(xiàn)象。這不僅破壞了企業(yè)體系運(yùn)行的真實(shí)性，也掩蓋了企業(yè)實(shí)際存在的問題，阻礙了企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。

 

五、人員資格管理缺失

 

　　企業(yè)沒有對(duì)各崗位上崗人員的資格進(jìn)行有效的管理。

 

　　一方面，缺少對(duì)上崗人員的資格考核和認(rèn)定，無法確定員工是否具備勝任崗位工作的能力；

 

　　另一方面，缺乏崗前培訓(xùn)或者培訓(xùn)不到位，員工可能不了解崗位的工作要求、流程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。

 

　　例如，在一些技術(shù)崗位，如果員工沒有經(jīng)過相關(guān)的技能培訓(xùn)和資格認(rèn)證就上崗操作，很可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或者生產(chǎn)安全。

 

六、培訓(xùn)問題

 

　　培訓(xùn)不足

 

　　企業(yè)缺少應(yīng)有的培訓(xùn)，員工得不到必要的知識(shí)和技能提升機(jī)會(huì)。尤其是在企業(yè)面臨新的業(yè)務(wù)需求、新技術(shù)或者新管理理念時(shí)，如果沒有及時(shí)的培訓(xùn)，員工將難以適應(yīng)工作的變化。

 

　　培訓(xùn)缺乏針對(duì)性

 

　　即使有培訓(xùn)，也往往缺乏針對(duì)性，只是為了應(yīng)付外審而做樣子，沒有根據(jù)員工的崗位需求和實(shí)際能力水平制定培訓(xùn)計(jì)劃。

 

　　例如，對(duì)全體員工進(jìn)行統(tǒng)一的質(zhì)量管理培訓(xùn)，而沒有考慮到不同崗位員工在質(zhì)量管理中的不同角色和需求，導(dǎo)致培訓(xùn)效果不佳。

 

七、研發(fā)變更隨意

 

　　在研發(fā)項(xiàng)目方面，存在很多不規(guī)范的情況。

 

　　首先，研發(fā)項(xiàng)目沒有或僅有大概的計(jì)劃，缺乏系統(tǒng)性和科學(xué)性的規(guī)劃。

 

　　其次，對(duì)研發(fā)的產(chǎn)品要達(dá)到的指標(biāo)沒有明確的界定，這使得研發(fā)過程缺乏明確的方向和目標(biāo)。

 

　　再者，對(duì)研發(fā)產(chǎn)品所依據(jù)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范缺乏關(guān)注，研發(fā)人員可能只關(guān)注產(chǎn)品的功能和性能，而忽視了相關(guān)法律法規(guī)的要求。

 

　　最后，研發(fā)過程中隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況改變研發(fā)路線和計(jì)劃，這種隨意性可能導(dǎo)致研發(fā)資源的浪費(fèi)、研發(fā)周期的延長(zhǎng)以及研發(fā)成果的不確定性。

 

八、供方管理不善

 

　　不按規(guī)定采購(gòu)

 

　　企業(yè)不按照合格供方名錄采購(gòu)產(chǎn)品，而是經(jīng)常以價(jià)格便宜作為采購(gòu)的依據(jù)，忽略了供方的產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)等重要因素。這可能會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，進(jìn)而影響企業(yè)自身產(chǎn)品的質(zhì)量。

 

　　質(zhì)量監(jiān)管不力

 

　　對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)管不力，沒有建立完善的采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證和控制機(jī)制。例如，沒有對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，或者在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)沒有及時(shí)與供方溝通解決，使得不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)線。

 

九、過程控制薄弱

 

　　控制措施不完善

 

　　企業(yè)缺乏對(duì)過程應(yīng)有的控制，沒有針對(duì)各類需要控制的過程制定完善的控制措施。例如，在生產(chǎn)過程中，沒有對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)、生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度等關(guān)鍵因素進(jìn)行有效的監(jiān)控和控制，基本靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)自我控制過程，這樣很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

 

　　過程記錄缺乏

 

　　缺少過程記錄，一旦出現(xiàn)問題時(shí)無法追溯原因。例如，在產(chǎn)品組裝過程中，如果沒有記錄每個(gè)部件的安裝時(shí)間、安裝人員等信息，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)組裝錯(cuò)誤或者質(zhì)量問題時(shí)，很難確定是哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。

 

十、設(shè)備管理不到位

 

　　管理制度缺失

 

　　企業(yè)未建立全面的設(shè)備管理制度，設(shè)備管理工作缺乏系統(tǒng)性和規(guī)范性。例如，沒有明確設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期、責(zé)任人等。

 

　　資源不足與使用不當(dāng)

 

　　存在不設(shè)或少設(shè)設(shè)備管理、維修人員，設(shè)備資源不充分，不能滿足生產(chǎn)需要的情況。同時(shí)，員工不按要求正確使用設(shè)備，有時(shí)因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如，員工為了追求產(chǎn)量，可能會(huì)超負(fù)荷使用設(shè)備，縮短設(shè)備的使用壽命，增加設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。

 

十一、測(cè)量設(shè)備管理混亂

 

　　企業(yè)對(duì)儀器儀表等測(cè)量設(shè)備管理混亂，主要體現(xiàn)在無臺(tái)賬、無年度校驗(yàn)計(jì)劃等方面。

 

　　未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表在使用甚至在檢驗(yàn)崗位上使用，這會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的判斷和控制。

 

十二、產(chǎn)品檢驗(yàn)不規(guī)范

 

　　檢驗(yàn)過程缺失

 

　　許多應(yīng)有的檢驗(yàn)過程沒有建立，企業(yè)沒有構(gòu)建完整的產(chǎn)品檢驗(yàn)體系。例如，對(duì)于新產(chǎn)品的某些特殊性能沒有進(jìn)行檢驗(yàn)，導(dǎo)致產(chǎn)品存在潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

 

　　檢驗(yàn)規(guī)范不合理

 

　　檢驗(yàn)規(guī)范沒有完全依據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定，可能存在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)過低或者過高的情況。同時(shí)，執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)制度不嚴(yán)格，隨意產(chǎn)品放行，沒有明確的產(chǎn)品放行職責(zé)，也缺乏對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量情況的匯總分析，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的趨勢(shì)和問題。

 

十三、顧客滿意流于形式

 

　　忽視顧客需求

 

　　企業(yè)雖然口頭上強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、顧客滿意，但實(shí)際上并不認(rèn)真了解顧客的需求和愿望。例如，企業(yè)沒有建立有效的顧客需求調(diào)查機(jī)制，只是憑借自己的主觀判斷來提供產(chǎn)品和服務(wù)。

 

　　投訴處理走過場(chǎng)

 

　　在處理顧客投訴時(shí)走過場(chǎng)，沒有真正重視顧客的投訴意見，不能及時(shí)、有效地解決顧客的問題。同時(shí)，進(jìn)行顧客滿意度測(cè)評(píng)只是為應(yīng)付外審做的樣子，沒有將測(cè)評(píng)結(jié)果用于改進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)。

 

十四、原因分析表面化

 

　　企業(yè)對(duì)于所遇到問題的原因分析僅限于表面，不愿意深入挖掘更多和更深層次的原因。往往只是舉幾個(gè)簡(jiǎn)單事例作為應(yīng)付，而不是深入分析問題背后的系統(tǒng)性原因，例如管理體系的漏洞、流程的不合理性等。這使得企業(yè)難以從根本上解決問題，問題可能會(huì)反復(fù)出現(xiàn)。

 

十五、持續(xù)改進(jìn)缺乏實(shí)質(zhì)行動(dòng)

 

　　企業(yè)雖然倡導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)，但在實(shí)際運(yùn)行中只是空談，沒有制定具體的改進(jìn)要求和實(shí)施措施。也沒有建立考核、激勵(lì)機(jī)制來推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)工作，對(duì)于已經(jīng)做出的有效改進(jìn)也沒有進(jìn)行固化，導(dǎo)致企業(yè)難以在體系運(yùn)行過程中不斷優(yōu)化和提升。

 

十六、質(zhì)量管理體系的目的扭曲

 

　　部分企業(yè)將獲取質(zhì)量管理體系證書作為質(zhì)量管理體系的全部任務(wù)，而忽視了如何保持質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，發(fā)揮其應(yīng)有的作用。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)沒有將質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行納入工作計(jì)劃和工作日程之內(nèi)，一旦獲得證書后就不再關(guān)注體系的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。