加工工藝: |
目前全糖粉的生產(chǎn)普遍采用結(jié)晶固化和結(jié)晶噴霧干燥兩種方法。 1.生產(chǎn)工藝 調(diào)漿 ↓ 淀粉→淀粉乳→糖化→脫色→過濾→離子交換→結(jié)晶→離心分離→干燥→結(jié)晶葡萄糖→濃縮→噴霧干燥→全糖粉 ↑ ↓ ←←←←←←←←←←←←←←←←←←→結(jié)晶固化→干燥→粉碎→全糖粉2.工藝要點說明 (1)結(jié)晶固化 將精制后的糖漿濃縮至濃度為85%-90%,加人0.5%-1.5%結(jié)晶葡萄糖為晶種,控制溫度為40-50℃,攪拌均勻,將糖漿倒人結(jié)晶槽中,于10-25℃放置72小時,使糖液固化成塊狀,用切削機將糖塊切碎,用滾筒干燥機干燥到水分為9%,再過篩,即得成品全糖粉。 (2)結(jié)晶噴霧干燥 將DE值為97%的糖液,濃縮至濃度為58%-68%,加入0.5%結(jié)晶葡萄糖為晶種,于20℃結(jié)晶,緩慢攪拌8小時,再經(jīng)噴霧干燥器干燥成粉末狀,即得成品全糖粉。 |
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設備信息: |
主要設備:分離裝置、浸提灌、真空濃縮裝置、噴霧干燥裝置等旋風分離機:下旋60(B-H)φ425;四川省釀酒機械廠分離罐:容量0.5~2立方米;遼寧省食品工業(yè)學校工廠糖化鍋:J47001-0Z型;加熱面積:6平方米;有效容積:14平方米;長春輕工機械廠真空濃縮鍋:水分蒸發(fā)量1.0t/h;電機功率11.5kw;參考價格5.95萬元;外形行尺寸4455×4000×4800(mm);寧波食品設備制造總廠 250壓力噴霧干燥塔:RP10F-1;水分蒸發(fā)量:250kg/h,使用蒸汽壓力:0.69~0.78MPa;電機總功率31.5kW;寧波食品設備制造總廠離子交換器:SN-4;生產(chǎn)能力:3t/h;江蘇省張家港市三興五金機械廠糖漿過濾器:HT-B-2;生產(chǎn)能力:150kg/h;電機總功率:1.1kW;廊坊市鍛壓機械廠糖料液化器:TH-JB;工作壓力:2kgf/平方厘米,每次加料:糖75kg,開水30kg;電機總功率0.6kW;江蘇海門縣輕工機械三廠 |
產(chǎn)品描述: |
淀粉經(jīng)液化、糖化所得的糖化液,凈化后濃縮干燥,不經(jīng)結(jié)晶分蜜,全部變成商品淀粉糖,稱為全糖,固體產(chǎn)品稱為全糖粉。全糖粉的質(zhì)量略低于結(jié)晶葡萄糖,由于近年來雙酶法糖化技術(shù)的發(fā)展,可使糖液的純度提高到97%以上,再加上省掉了結(jié)晶工序,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,因而在食品工業(yè)和化學工業(yè)得到廣泛應用。 |