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      甜玉米飲料加工技術(shù)

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-02-08
          甜玉米飲料是以乳熟期的甜玉米為原料,經(jīng)榨汁、加水、加糖、加酸、脫氣、均質(zhì)、密封、殺菌等工藝制成的。這是一種帶肉的乳狀飲料,外觀是不透明的,玉米組織穩(wěn)定地分布在汁液中。它含有甜玉米幾乎所有的營(yíng)養(yǎng)成分,如維生素、氨基酸以及礦物質(zhì)等,尤其含有豐富的膳食纖維。這種飲料外觀呈乳黃色,具有玉米特有的清香,口感細(xì)膩,組織均勻一致,沒有分層現(xiàn)象,是一種較為理想的新型天然飲料。
          1.配方舉例(以1 000升玉米乳飲料為例)
          甜玉米粒100千克,白砂糖92千克,檸檬酸1.5千克,黃原膠2千克,羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)1千克。
          為了提高飲料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,也可以加入果汁、菜汁、奶粉、大豆粉等。
          2。操作要點(diǎn)
          (1)原料
          甜玉米要選擇乳熟期收獲,過早采收最終產(chǎn)品的有效成分少;過遲采收成品中的纖維含量高,而且容易分層。甜玉米從采收到加工不能超過6小時(shí),如果來不及加工,一定要暫時(shí)存放在0℃左右的保鮮庫中。
          (2)去苞葉、花絲
          人工剝?nèi)ビ衩装~,擦去花絲,挖去雜色粒和蟲蛀粒。
          (3)清洗、脫粒
          用清水對(duì)玉米進(jìn)行清洗,最好使用噴淋式清洗機(jī),一定要認(rèn)真對(duì)待這道工序,否則玉米上的微生物會(huì)帶進(jìn)飲料中。然后用人工或玉米脫粒機(jī)把玉米粒脫下來。
          (4)預(yù)煮
          將玉米粒放入開水或蒸汽中進(jìn)行短時(shí)間的加熱,目的是為了破壞玉米中酶的活性,并且殺死部分微生物。漂燙的溫度是93~100℃,時(shí)間為12分鐘左右。漂燙在連續(xù)預(yù)煮機(jī)或夾層鍋中進(jìn)行。
          (5)打漿
          漂燙后的玉米放入打漿機(jī)中打漿,使玉米的組織變細(xì)碎。
          (6)細(xì)磨
          為了使玉米組織變得更加細(xì)膩,打漿后的玉米還要用膠體磨細(xì)磨,以利于以后的調(diào)配和均質(zhì)工序。
          (7)調(diào)配
          將水、糖、添加劑與玉米漿加入調(diào)配缸混合進(jìn)行調(diào)配。調(diào)配一定用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的軟化水。調(diào)配的具體步驟為:
          ①根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),把一定量的玉米漿加入調(diào)配缸中。
          ②化糖  把白砂糖溶進(jìn)水里,并加熱至沸騰,趁熱用250目的濾網(wǎng)濾去糖水中的雜質(zhì),這道工序最好在糖化鍋中進(jìn)行,過濾用過濾器進(jìn)行。過濾后的糖水放入調(diào)配缸。
          ③調(diào)酸  為了提高產(chǎn)品的適口性,可以加入一定量的酸味劑。使用的酸味劑主要是檸檬酸或蘋果酸,使用量為成品的0.05%~0.15%。酸味劑也要預(yù)先用熱水化開,過濾后倒入調(diào)配缸。
          ④增稠劑  黃原膠和羧甲基纖維素鈉分別用熱水化開,倒入調(diào)配缸。
          各種原料加入調(diào)配缸后,開動(dòng)調(diào)配缸上的攪拌器充分?jǐn)嚢琛?br />    (8)脫氣
          玉米組織中含有空氣,玉米飲料在運(yùn)輸、調(diào)配過程中也會(huì)有部分空氣溶解在液體中或者吸附在玉米微粒表面?諝獾拇嬖谥饕袃纱笪:Γ旱谝,玉米微粒的重量變輕,懸浮在液體表面,使飲料分層,影響產(chǎn)品外觀;第二,空氣中的氧氣和飲料中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使飲料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低,也會(huì)使飲料的顏色發(fā)生變化,從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此必須進(jìn)行脫氣處理,除去這些有害氣體。
          脫氣在真空脫氣機(jī)中進(jìn)行。在一定的真空條件下,利用脫氣罐上部的噴霧器,把液體噴成霧狀,以增大脫氣面積。液體中的空氣被真空泵抽走,達(dá)到脫氣的目的。脫氣罐內(nèi)的真空度為0.07~0.09兆帕,料液的溫度為60℃。
          (9)均質(zhì)
          經(jīng)過膠體磨細(xì)磨的玉米漿中的玉米組織仍需進(jìn)一步細(xì)化,起到乳化作用,使成品形成均勻一致的懸濁液,避免出現(xiàn)分層沉淀現(xiàn)象,這就需要經(jīng)過均質(zhì)處理。一般均質(zhì)的壓力為30兆帕,溫度為80℃左右。經(jīng)過均質(zhì)的玉米組織被乳化得更小,這些細(xì)小微粒在玉米中的果膠和增稠劑的作用下,和水緊密地結(jié)合在一起,形成穩(wěn)定的玉米飲料。
          (10)預(yù)熱
          預(yù)熱的目的是灌裝密封后使飲料罐內(nèi)形成一定的真空度,在以后的殺菌工序時(shí)不會(huì)因飲料罐內(nèi)的空氣受熱膨脹導(dǎo)致飲料罐變形或脹破;也可以進(jìn)一步減少罐內(nèi)的空氣和縮短殺菌時(shí)間。一般玻璃瓶包裝的預(yù)熱溫度為不低于80℃,馬口鐵罐包裝時(shí)不低于60℃。
          (11)灌裝、封蓋
          預(yù)熱后立即進(jìn)行灌裝、封蓋。最好進(jìn)行真空密封,真空度為0.02~0.05兆帕,真空密封的目的也是為了使罐內(nèi)形成一定的真空度。   
          (12)殺菌、冷卻
          經(jīng)過調(diào)酸處理的飲料,其pH值如果在4.6以下,可以采用常壓殺菌。殺菌公式為20'~30'~30'/100℃,即20分鐘升溫至100℃,在100℃溫度下保持30分鐘,然后經(jīng)30分鐘冷卻至40℃。玻璃瓶包裝要分段冷卻,以避免玻璃瓶因突然遇冷而爆裂。
          如果飲料的pH值大于4.6,就必須進(jìn)行高溫殺菌。殺菌公式為10'~30'~20'/118℃,即20分鐘升溫至118℃,保持30分鐘,經(jīng)20分鐘反壓冷卻至40℃。
          (13)擦罐、檢驗(yàn)
          殺菌后立即擦去罐表面的水分,防止金屬罐的罐縫和封口生銹。擦干水分后立即送入保溫庫,在35~37℃下保溫5晝夜,然后逐罐進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法是用特制的小棒敲擊罐的底部,如果聲音發(fā)空,則為泄漏或沒有達(dá)到殺菌效果,應(yīng)剔除;如果敲擊的聲音發(fā)濁,則為合格品,立即打上合格標(biāo)記。
          3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
          (1)感官指標(biāo)
          顏色呈乳白色或微帶黃色,具有玉米清香,口感細(xì)膩,組織均勻一致,無分層現(xiàn)象。容量允許公差±3%,但每批產(chǎn)品平均不少于標(biāo)準(zhǔn)容量。
          (2)理化指標(biāo)
          糖度10%,如果經(jīng)調(diào)酸,還要測(cè)定總酸含量,鉛(以Pb計(jì))≤1.0毫克/千克,砷≤0.5毫克/千克,銅≤5.0毫克/千克。
          (3)衛(wèi)生指標(biāo)
          細(xì)菌總數(shù)≤100個(gè)/毫升,大腸桿菌群≤3個(gè)/100毫升,致病菌不得檢出。
       
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