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核心提示：啤酒溶解氧的主要危害：破壞酒花的芳香物質(zhì)。啤酒中的芳香物質(zhì)(酒花香氣)會因氧化作用提前消失，并產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化氣體和其它副產(chǎn)物。產(chǎn)生澀味、苦味以及氧化味。
1、序言
啤酒溶解氧的進(jìn)入.可形成冷渾濁或永久性的渾濁失光。能增加啤酒的色度。影響感觀指標(biāo)和視覺沖擊力。.能誘發(fā)啤酒在開啟瓶蓋時(shí)，產(chǎn)生噴涌現(xiàn)象，并且源源不斷，涌溢不止。
酒液中氧的含量較高，可誘發(fā)雜菌加速繁殖，嚴(yán)重降低啤酒質(zhì)量。
酒液中氧的含量較高，可誘發(fā)雜菌加速繁殖，嚴(yán)重降低啤酒質(zhì)量。
2、結(jié)合公司戰(zhàn)略目標(biāo)明確要求主品牌目標(biāo)值增氧小于20PPb，控制范圍小于50PPb。 4月份主品牌合格率小于20PPb合格率13%，標(biāo)準(zhǔn)為50%，低37%。4月份第二品牌合格率小于20PPb合格率為35%，標(biāo)準(zhǔn)為45%，低10%。
3、對造成灌裝增氧的環(huán)節(jié)進(jìn)行排查，采用因果分析的魚刺圖分析如下：
4、確定影響增氧的關(guān)鍵因素為：
4.1、引酒不規(guī)范，造成輸酒管道及酒缸空氣未排凈
酒缸進(jìn)酒前用酒水混合液滿缸置換一次，并用CO2吹掃背壓兩次，可以排除殘留空氣。
4.2、氮?dú)獗硥汉投趸急硥捍嬖诓町悺?/div>
6.3、減少品種更換，避免造成酒機(jī)升降
對氮?dú)馀c二氧化碳背壓存在差異分析得出結(jié)論：3.6萬線二氧化碳比氮?dú)獗硥浩骄嘌b增氧低20PPb，1.5萬線低50PPb。生產(chǎn)線二氧化碳備壓氮?dú)鈧鋲翰钪?.6萬線36PPb、59PPb、23PPb、1.5萬線68PPb、118PPb、50PPb
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生產(chǎn)線
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二氧化碳備壓
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氮?dú)鈧鋲?/div>
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差值
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3.6萬線
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36PPb
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59PPb
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23PPb
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1.5萬線
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68PPb
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118PPb
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50PPb
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4.3、酒機(jī)品種更換升降調(diào)整頻繁損壞密封圈
瓶型轉(zhuǎn)換，裝酒機(jī)高度需要調(diào)整，從而抽真空系統(tǒng)調(diào)整，穩(wěn)定的抽真空系統(tǒng)調(diào)整后發(fā)生變化，影響了抽真空效果。
4.4、抽真空凸輪與閥桿間距不檔，造成對啤酒瓶抽真空不徹底。
4.5、裝酒機(jī)一次抽真空，抽真空時(shí)間短，瓶中殘留空氣。
4.6、酒缸水平度對生酒溶解氧的影響
對3號線60個(gè)酒閥進(jìn)行溶解氧檢測發(fā)現(xiàn)，的增氧分布呈現(xiàn)出“半壁江山”的狀態(tài)。從1~28和58、29處于酒機(jī)的半個(gè)圓周，增氧在40PPB以上，而兩外半周則為20~30.對2.0萬線的水平度排查后發(fā)現(xiàn)偏差為4毫米，判定酒機(jī)的水平度有偏移。造成酒閥增氧控制不均勻。
4.7、灌裝壓力對溶解氧的影響：測試全天運(yùn)行中灌裝壓力0.3MPA左右，壓力過高，密封圈受損不利于增氧控制，壓力低不利于灌裝液位的控制，壓力0.3MPA符合0.25~0.4Mpa的工藝要求，引泡良好，可排除瓶頸空氣。
5、針對以上關(guān)鍵問題擬采取以下的解決措施：
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序號
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要因
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對策
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目標(biāo)
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措施
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1
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酒機(jī)水平度存在偏差
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排查水平度情況并調(diào)整
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水平度偏差在正常范圍，酒閥溶解氧差異降低
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用水平尺測量，調(diào)整。
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2
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一次抽真空，瓶中殘留空氣
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提高抽真空度
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減少瓶內(nèi)空氣量
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延長抽正空時(shí)間，延長抽真空軌道
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3
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品種調(diào)整頻繁
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減少1.5萬線高低瓶型切換的頻次。
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切換每周小于2次
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做標(biāo)版將528箱啤放在2.0萬線生產(chǎn)
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4
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氮?dú)獗硥汉投趸急硥捍嬖诓町?/div>
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主品牌全部用二氧化碳背壓
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主品牌二氧化碳背壓100%
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出臺相關(guān)規(guī)定
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6、具體開展措施實(shí)施的情況：
6.1、酒機(jī)水平度存在偏差
5月20日維修工將酒機(jī)旋轉(zhuǎn)塔進(jìn)行了一次維修，用水平尺將酒缸找平。
對2.0萬線的水平度排查后發(fā)現(xiàn)偏差為4毫米，調(diào)整后調(diào)為偏差1毫米（達(dá)到允許的偏差范圍）使抽真空度穩(wěn)定在了-0.088MPa。
6.2、改造一次抽真空，減少瓶中殘留空氣
在原抽真空凸輪前方安裝一套打開與關(guān)閉凸輪，打開凸輪充CO2，瞬間關(guān)閉酒閥，然后再抽真空。同時(shí)將酒閥打開開關(guān)與閉閥開關(guān)之間的距離延長5厘米，由原來的每次抽2~3瓶，改為每次抽5瓶，延長抽真空時(shí)間，增加抽真空效果。
6.3、減少品種更換，避免造成酒機(jī)升降
由于2.0萬線缺少528標(biāo)板，488、528瓶型箱酒放在1.5萬線生產(chǎn)，造成1.5萬線頻繁調(diào)整酒缸高度。工程部按品管提供的528商標(biāo)尺寸定做了一套標(biāo)版。5月底開始在2.0萬線使用，減少1.5萬線酒機(jī)高度的調(diào)整，抽真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性得以提高。
6.4、使用二氧化碳背壓
鑒于對增氧的控制二氧化碳背壓明顯好于氮?dú)狻Ｒ?guī)定了主品牌生產(chǎn)一律使用二氧化碳背壓。2.0線作為青島品牌的主要生產(chǎn)線，單獨(dú)供給二氧化碳的管路。
7、措施實(shí)施后帶來的效果
60個(gè)酒閥檢測數(shù)據(jù)。藍(lán)色點(diǎn)為活動前5.6日數(shù)據(jù)，紅色為活動后5.23日檢測數(shù)據(jù)。
從圖上面可以看出，2.0萬線裝酒機(jī)經(jīng)過水平度調(diào)整酒閥間波動差異顯著減少，提高了酒閥控制的穩(wěn)定。
經(jīng)過水平度調(diào)整酒閥間波動差異顯著減少，提高了酒閥控制的穩(wěn)定。經(jīng)過以上將抽真空軌道延長了2個(gè)瓶位，2.0萬線酒機(jī)已調(diào)整水平。（主品牌都在這兩條線生產(chǎn)）這兩個(gè)主要措施，主品牌的合格率從4月份13%，提高到5月份的78%。閥墊更換，通過不斷調(diào)整增氧較高的閥，也從上月的35%，提高到52%。
8、總結(jié)：
8.1、每天繼續(xù)跟蹤檢測，每天檢測3個(gè)酒閥，發(fā)現(xiàn)溶解氧升高，記錄閥號，通知包裝工藝員和設(shè)備員，排查酒閥密封性能和抽真空、排氣系統(tǒng)，及時(shí)調(diào)整，保證排氣效果。
8.2、在二氧化碳?xì)獬渥愕臈l件下，也使用二氧化碳。
8.3、盡量減少對裝酒機(jī)高度，抽真空系統(tǒng)的改動。
8.4、用二氧化碳?xì)獯祾呔聘�，排除酒缸�?nèi)混合氣體。
8.5、進(jìn)酒前先開啟真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再進(jìn)酒罐裝。
8.6、將操作方法在操作和維修SOP中加入。
版權(quán)歸作者所有，轉(zhuǎn)載請標(biāo)明作者與來源。
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編輯：foodqa
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