（1）工藝流程：   
      原料選擇→去皮、切分、去核→熱燙→熏硫→干制→回軟→包裝。
（2）操作要點。
      ①原料。選擇果大，果肉厚、離核、含糖量高、含纖維素少、質地細密而少汁液、果肉金黃色、香氣濃郁的果實。果皮稍變軟時采收為宜。
     （2）原料處理。用清水洗凈果實表面的桃毛和污物，再用1％～2．5％氫氧化鈉溶液熱燙30～60秒鐘去皮，清洗，然后用刀沿果實縫合線切開，用挖核器去核。   
      ③熱燙。用沸水燙煮果實5～10分鐘，也可用蒸氣蒸燙5分鐘，然后用水冷卻。
      ④熏硫。將桃果切面向上鋪放在曬盤上，送進熏硫室。每噸果實用硫磺3～4千克，熏硫4～6小時。
      ⑤干制�？刹捎脮窀苫蛉斯じ芍啤�
       曬干：將熏硫的果實放于曬場上，在陽光下曝曬，經常翻動以加速干燥，當曬至六至七成干時，置于干燥陰涼處回軟2～3天，再進行日曬，曬至捻壓無汁液滲出時，即完成干燥過程。
      人工干制：將處理的果實送進烘房干燥，烤盤每平方米裝載量為lO千克，干制時初溫為55℃，終溫為65℃，終點相對濕度為20％～30％，干燥14小時。
      ⑥回軟和包裝。剔除不合格的桃干，在密閉的貯藏室放置3周，使各部位的水分均勻，然后包裝。
（3）質量要求。制品為金黃色，果型大，肉質厚而柔軟，不殼化，無雜質，有桃果香味，含水量為15%～18％。