《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》以下簡稱規(guī)定?雪已經(jīng)實(shí)施６年了，定量包裝商品凈含量合格率在不斷提高，但仍有部分企業(yè)生產(chǎn)出凈含量不合格的定量包裝商品。通過幾年來對(duì)定量包裝商品凈含量的檢查和對(duì)凈含量不合格原因的分析，個(gè)人認(rèn)為存在以下幾個(gè)技術(shù)方面問題。

一、對(duì)凈含量的理解有偏差

    規(guī)定中對(duì)凈含量有兩方面要求，單件凈含量和平均凈含量。不少單位在生產(chǎn)控制中，往往對(duì)平均凈含量概念模糊，特別是有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在平均凈含量、偏差等的描述上不明確，使一些單位把平均凈含量控制在負(fù)偏差范圍。

二、計(jì)量器具選用不合理

    規(guī)定中明確要求用于檢驗(yàn)的計(jì)量器具應(yīng)滿足被測(cè)商品最大允許負(fù)偏差的１／３。在包裝過程中，計(jì)量器具的選配實(shí)際上也應(yīng)考慮到量程和準(zhǔn)確度等級(jí)�，F(xiàn)實(shí)中配備不合理的主要表現(xiàn)有：一是配備的計(jì)量器具的測(cè)量范圍與要稱量的產(chǎn)品量限十分接近，如有的單位在包裝１０ｋｇ商品時(shí)，使用的就是最大秤量１０ｋｇ案秤。二是準(zhǔn)確度等級(jí)不符合稱量的偏差要求，如某大酒廠在國家１０城市抽查中被判為不合格，分析原因是用于標(biāo)驗(yàn)灌裝容量的１０００ｍｌ量筒沒有修正，雖然是合格的，但量筒本身允許的誤差就可達(dá)１０ｍｌ，造成產(chǎn)品凈含量普遍為負(fù)偏差。還有的企業(yè)為了保證凈含量合格，配備了電子秤，但往往會(huì)忽略秤的最小分度，同樣會(huì)影響凈含量的準(zhǔn)確。

三、包裝工藝的特殊性

    有些定量包裝商品，由于其生產(chǎn)和包裝時(shí)的特殊性，會(huì)影響成品的凈含量。如餅干不能掰碎，只能整頁加減；方便面從油炸到包裝，在傳輸中會(huì)掉渣；食用油灌裝時(shí)溫度較高，其密度會(huì)降低，影響到２０℃時(shí)的容量。再如液體灌裝時(shí)大多采用液面高度控制和真空回抽，受包裝容器內(nèi)容積和液體性質(zhì)影響很大。

四、包裝容器的不合格

     液體類定量包裝商品凈含量往往受包裝容器的影響出現(xiàn)不合格。吹塑成型的飲料瓶、油桶等，由于模具的不合格或吹塑時(shí)吹塑機(jī)壓力不足等原因，其內(nèi)容積達(dá)不到規(guī)定體積，如某釀造廠灌裝的凈含量為２升的醬油和醋，由于吹塑瓶質(zhì)量不好，表面看灌裝得很滿，但實(shí)際凈含量少３０多毫升。還有的塑料容器耐高溫差，遇溫度較高的被包裝物產(chǎn)生熱縮，使實(shí)際量減少。

    總之，由于定量包裝商品種類的多樣，生產(chǎn)、包裝的工藝不同，企業(yè)在確定適宜自身產(chǎn)品凈含量保證的工作中，應(yīng)從計(jì)量器具的配備、檢驗(yàn)方法的確定、產(chǎn)品性質(zhì)和工藝特點(diǎn)、外來包裝物的質(zhì)量控制等方面入手，從思想認(rèn)識(shí)和技術(shù)管理方面嚴(yán)格把關(guān)，杜絕相關(guān)因素的負(fù)面影響。