加工工藝流程。綠蘆筍原料收購(gòu)與驗(yàn)收→加工清洗→分級(jí)切割→過秤捆扎→裝箱→成品→貯存保鮮→運(yùn)輸銷售。
具體操作技術(shù)。

    原料收購(gòu)與驗(yàn)收。嚴(yán)格按照規(guī)定的長(zhǎng)度和粗細(xì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收購(gòu)，剔除病筍、畸形筍和散頭筍。加工清洗。把收購(gòu)的蘆筍篩選進(jìn)行初加工，按規(guī)定切至24-27cm長(zhǎng)、精度1.0cm以上，并除掉筍體上的泥土；然后，筍頭朝上置于塑料筐中，放入水糟，進(jìn)行清洗，用噴水管霧噴于筍尖和筍體，清洗干凈。分級(jí)切割。分級(jí)應(yīng)按照規(guī)定的規(guī)格進(jìn)行，具體有4級(jí)：1級(jí)，每支重25-33g；2級(jí)，每支重16-20g；3級(jí)，每支重12-15g；4級(jí)，每支重12g以下。然后將分級(jí)后的蘆筍按預(yù)先確定規(guī)格蘆筍的長(zhǎng)度進(jìn)行切割，切去多余部分，要求斷面一定要整齊清潔，蘆筍基本不帶白色，保鮮蘆筍的長(zhǎng)度一般在20-25cm之間，粗度1cm以上，每次切4-6支。稱重、捆扎。裝箱用小天平或電子秤稱重，按規(guī)格要求每一小扎蘆筍重100-250g，把稱好的蘆筍用橡皮筋捆牢，再用國(guó)際通用的蘆筍包裝膠帶把筍尖捆扎好，然后放入包裝箱中，包箱常用泡沫箱和紙箱，裝箱后，在箱體上印上名稱、級(jí)別、重量等標(biāo)識(shí)。

    貯藏與保鮮。

    蘆筍嫩莖采收后，極易失水、變質(zhì)，特別是嫩莖采收后第一天的品質(zhì)下降很快，若加工保鮮不及時(shí)，嫩莖很易腐敗變質(zhì)。低溫保鮮處理是控制綠蘆筍采收后生理變化的有效措施，目前，生產(chǎn)上常用差壓式通風(fēng)預(yù)冷法處理蘆筍貯藏問題。該冷藏法所需設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作簡(jiǎn)單，在廣大蘆筍產(chǎn)地應(yīng)用較廣。裝箱后的蘆筍要及時(shí)放入冷藏庫內(nèi)。由于蘆筍嫩莖冰點(diǎn)只有0.6℃，不耐低溫，所以冷藏庫的溫度不能低于0℃，一般以0-2℃為宜。為防止嫩莖失水，冷庫內(nèi)應(yīng)保持90%-95%的相對(duì)濕度。

    運(yùn)輸與銷售。保鮮蘆筍短距離運(yùn)輸2-3小時(shí)的，可用貨車；長(zhǎng)距離運(yùn)輸，特別是高溫季節(jié)，應(yīng)采用冷藏車，運(yùn)輸時(shí)間為1天的，溫度控制在0-5℃，運(yùn)輸時(shí)間1天以上的，溫度控制在0-2℃，以保證蘆筍的鮮嫩度，不致降低品質(zhì)。市場(chǎng)上的蘆筍要及時(shí)銷售，以免腐爛變質(zhì)。