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      iso9001生產(chǎn)現(xiàn)場的審核要素與要點(diǎn)

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-08-01  來源:九千
      核心提示:生產(chǎn)現(xiàn)場對制造業(yè)而言,即生產(chǎn)車間,對服務(wù)業(yè)而言主要指服務(wù)現(xiàn)場地包括加工部分,如賓館飯店的后國、維修業(yè)的修理現(xiàn)場等。ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證最終落實(shí)到產(chǎn)品品質(zhì)上,生產(chǎn)現(xiàn)場是產(chǎn)生產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵場所,也是執(zhí)行落實(shí)公司(組織)方針、目標(biāo),落實(shí)體系各項(xiàng)要求的主要部門,所以對生產(chǎn)現(xiàn)場的審核尤為重要。

      生產(chǎn)現(xiàn)場的審核要點(diǎn) 

        生產(chǎn)現(xiàn)場對制造業(yè)而言,即生產(chǎn)車間,對服務(wù)業(yè)而言主要指服務(wù)現(xiàn)場地包括加工部分,如賓館飯店的后國、維修業(yè)的修理現(xiàn)場等。ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證最終落實(shí)到產(chǎn)品品質(zhì)上,生產(chǎn)現(xiàn)場是產(chǎn)生產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵場所,也是執(zhí)行落實(shí)公司(組織)方針、目標(biāo),落實(shí)體系各項(xiàng)要求的主要部門,所以對生產(chǎn)現(xiàn)場的審核尤為重要。

        生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)審核哪些條款
        生產(chǎn)現(xiàn)場以審核7.5為主,尤其是7.5.1、7.5.2,這些條款的實(shí)施只能在生產(chǎn)現(xiàn)場完成,8.1.4中的過程(工序)檢驗(yàn)一般也在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。同時(shí),生產(chǎn)現(xiàn)場是執(zhí)行落實(shí)各條款的主要部門,如車間的文件、記錄是否得到控制(4.2),計(jì)量器具(卡尺、秤、儀表等)是否滿足7.6要求,生產(chǎn)環(huán)境(環(huán)境溫度。濕度、空氣中灰塵顆粒數(shù)等)是否滿足工藝要求(6.4),原材料、外協(xié)件的品質(zhì)是否適宜(7.4),對不合格品如何標(biāo)識、評審、處置(8.3),如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)(8.4),糾正措施、預(yù)防措施等自我完善機(jī)制的執(zhí)行(8.5)。另外,公司(組織)方針、目標(biāo)的理解、貫徹落實(shí)也體現(xiàn)在每個(gè)工人身上(5.3、5.4),生產(chǎn)資源、人力資源能否滿足生產(chǎn)需要(6.2、6.3)等。這些要求雖然在管理層和主管科室均進(jìn)行了審核,但單憑主管人員的回答或記錄,不能說明對這些要素的執(zhí)行程度,只有通過對生產(chǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證、與工人的交談才能作出結(jié)論。

        審核的方法及要求
        對同一條款的審核,車間與管理科室是不同的。對管理科室主要查對該要求如何管理和控制,而對車間的審核則側(cè)重于執(zhí)行。對車間辦公室的審核,審核員僅了解車間在體系中的職能分配、工藝流程、合同完成情況,原材料的品質(zhì)、設(shè)備、資源狀況,對生產(chǎn)過程的監(jiān)視、控制,以及設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、糾正、預(yù)防措施即可,而應(yīng)把大部分時(shí)間用在對生產(chǎn)班組生產(chǎn)過程的審核上。

        對生產(chǎn)/服務(wù)過程的審核,必須按工藝流程(工序)或識別的服務(wù)過程一審核。當(dāng)工序較多時(shí),可適當(dāng)抽樣,但關(guān)鍵工序、特殊工序必須審核,一般工序可適當(dāng)抽樣,確保過程真實(shí)受控。

        對工序的審核,應(yīng)使用過程方法,即一審核該過程(工序)涉及的要求。以硬件產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)為例,審核某一道工序的檢查內(nèi)容如下:
        檢查該工序使用的圖紙、工藝文件,評價(jià)文件的充分性、適宜性、可操作性,并檢查文件受控情況(7.5.1a),b4.2.1、4.2.3);
        對照工藝,檢查現(xiàn)場的環(huán)境溫度、濕度等(6.4,有要求時(shí));
        對照工藝,觀察工人實(shí)際操作情況,評價(jià)是否按工藝操作;
        對照工藝、圖紙檢查設(shè)備的精度、噸位是否適宜(7.5.1C);
        觀察監(jiān)視和測量裝置的顯示數(shù)值是否在規(guī)定公差范圍內(nèi)(7.5.1d)、e),并查前一段時(shí)期監(jiān)控記錄;
        觀察該工序產(chǎn)品(半成品)的產(chǎn)品標(biāo)識、檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(7.5.3);
        觀察該工序產(chǎn)品(半成品)的產(chǎn)品防護(hù),搬運(yùn)方法及對前面已.加工部位的防護(hù)(7.5.5);
        觀察測量儀器(卡尺、千分尺、臺秤、天平、溫度表、壓力表等)是否在有效期內(nèi),能否滿足被測對象的精度要求(7.6);
        詢問操作工人對公司方針目標(biāo)的理解與執(zhí)行,以及參加培訓(xùn)的情況,體系運(yùn)行過程中問題的溝通情況;
        實(shí)際動(dòng)手測量該工序加工的產(chǎn)品符合情況。
        如果該工序?yàn)樘厥夤ば,除以上審核外,還應(yīng)審核人員資格。能力及設(shè)備能力(GP值),對工藝方法進(jìn)行鑒定等.

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