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在長期停工后，食品工廠的復工需要關注哪些問題？除了我們?nèi)粘Ｗ铌P注的清洗消毒，還有哪些問題需要我們重點防范，以確保食品安全和產(chǎn)品質(zhì)量安全呢？
一、倉儲物資
1、倉儲庫存物資盤點，重點關注原物料的保質(zhì)期，低溫庫（冷藏、冷凍）物料的質(zhì)量狀況，開封后再做封存的原物料的質(zhì)量狀況等。
2、對倉庫、冷藏及冷凍庫進行清潔消毒后才可開始進貨。
二、蓄水及水凈化系統(tǒng)
如果水處理不潔凈，會成為嚴重的污染源且影響復工的進展
1、若有蓄水池或者儲水罐的，需首先排放蓄水池及儲水罐的水，檢查是否受到污染，必要的時候進行徹底清潔消毒。待確定沒有污染即可以啟動蓄水及凈水，并分區(qū)通過管道排放水。
2、對關鍵點進行取樣檢測非常重要，包括生產(chǎn)用水出水口，凈水裝置出水口等，都需進行微生物及感官雜質(zhì)等的檢測。
三、生產(chǎn)設施及設備
工程部應和生產(chǎn)部及倉儲部配合，深度檢查設施及機器設備以確保復工順利。
1、通風設施：
過濾網(wǎng)及出風口狀態(tài)檢查，尤其關注異物及霉變，發(fā)生異常應及時糾正。
2、低溫庫設施：
確保冷藏及冷凍庫在停工時間是否有正常運行，這關系到儲存物資的安全和質(zhì)量。
若運行正常，則由使用部門確認庫內(nèi)的衛(wèi)生狀況，避免霉變等情況；
若運行故障，應將相應物資進行管控標識處理，通知品控部門確認其質(zhì)量，并由工程部盡快完成設備的維修；
若在停工期間低溫庫已清空關閉，則應由專業(yè)人員按照標準流程啟動低溫庫，避免操作不當引起設施設備的損傷。
3、機器設備：
關鍵機器設備啟動時，建議通知工程部人員參與，可及時處理突發(fā)狀況，避免設備的損傷。
四、確保庫存物料的品質(zhì)
1、檢查貯存室溫、冷藏及冷凍食品原料的品質(zhì)，確認是否在保質(zhì)期限內(nèi)。已開封的原料應檢查原料品質(zhì)，確認是否符合原料標準。
2、液體及粉狀的儲存罐及發(fā)酵半成品要落實檢測以確保沒有污染、蟲害及品質(zhì)問題。
3、由事先聯(lián)系好的有資質(zhì)的廢棄物處理單位來回收或銷毀不合格原物料，避免把食品原物料長時間擱置在室外，影響環(huán)境衛(wèi)生。
五、蟲害風險評估
長時間的停工極大地增加了工廠內(nèi)的蟲鼠害問題。因此各部門在檢查各自相關區(qū)域時，應關注蟲鼠害跡象，避免有隱藏的蟲鼠害引發(fā)食品安全事故。
1、檢查滅鼠裝置和滅蠅裝置，若發(fā)現(xiàn)有蟲鼠害尸體堆積，建議確認進入來源。
2、檢查邊角、各類管道口是否有鼠跡（例如爪印和糞便），尤其是生產(chǎn)車間內(nèi)的墻角，各類管道沿線、吊頂?shù)�，若有發(fā)現(xiàn)，應徹查可能的進入通道。
3、若為第三方外包做蟲鼠害防治，應通知第三方做全方位首次服務。
六、清洗消毒關注點
每個工廠都有自己的清洗消毒標準操作流程，長期停工后的復工建議做一次完整的深度清潔，以確保食品安全。以下幾點請關注：
1、清洗要按照從原料到產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)分區(qū)進行，避免遺漏，避免交叉污染。
2、發(fā)酵車間要嚴密監(jiān)測，防止停工期間雜菌的入侵和滋生。
3、大型速凍設備清洗前的升溫及清洗后的降溫速度要符合制造商提供的標準以避免損傷機械及冷凍室結構。
