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一、微波消解爐的維護(hù)
1.爐腔要經(jīng)常保持清潔，清洗時首先要切斷電源，用軟布檫拭，必要時可用洗滌劑清洗。
2.消解爐的外表面也要保持清潔，在清洗時，防止水從通風(fēng)口滲入，以免損壞內(nèi)部的電路和工作部件。
3.消解爐溶樣完畢要及時用濕布檫拭爐腔，清除爐腔上的酸霧等污染物。
4.如果消解爐長時間不用，應(yīng)拔掉電源插頭，放置在干燥、通風(fēng)、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中，用專用的儀器罩子罩好防塵。
二、微波消解罐的維護(hù)
1.溶樣完畢要及時清洗溶樣杯，由于溶樣杯的材料是聚四氟乙烯，因此可用各種無機(jī)酸浸泡清洗，可用軟刷子洗刷樣品殘留物，可用超聲波清洗器清洗。用酸洗滌后，先后用自來水沖洗、純水洗滌、晾干待用。
2.活塞密封碗的清洗可用稀酸浸泡后用水沖洗。
3.消解罐的所有部件在使用前用軟紙、干抹布檫干，使用后應(yīng)及時用水洗滌至無酸味，然后用軟紙、干布檫干待用。
4.如果在使用過程中出現(xiàn)酸霧泄漏，要立刻停機(jī)，待壓力下降后將消解罐的所有部件拆下，用水徹底清洗（禁用丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑）。然后在50℃的干燥箱中干燥后再使用。
5.不要在消解罐內(nèi)直接使用炸藥類的硝化纖維、TNT；肼、高氯酸銨；可自燃類混合物如硝酸與茶酚混合物，硝酸與三乙胺混合物，硝酸與丙酮的混合物等；乙炔化合物；丙烯醛；乙二醇、丙二醇；烷烴類、酮類化合物等。
三、常見故障的分析與維修
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 檢修 |
| 加熱過程中壓力顯示已到達(dá)設(shè)定值，但壓力顯示的數(shù)字仍在上升 | 由于酸霧腐蝕使設(shè)定壓力的撥盤開關(guān)接觸不良 | 停止加熱，來回?fù)軇訐鼙P開關(guān)，使其接觸良好 |
| 撥盤開關(guān)已損壞 | 更換撥盤開關(guān) | |
| 在正常加熱過程中壓力顯示混亂、有酸氣味、溶樣杯鼓底 | 溶樣杯或其密封碗變形，導(dǎo)致密封不好，正在泄漏酸霧 | 修理或更換溶樣杯或密封圈 |
| 消解罐底部沒有放墊板 | 重新操作時一定要放墊板 | |
| 微波加熱時間很長，但顯示壓力上升很慢，消解罐很燙、爐腔很燙 | 消解罐有輕度泄漏 | 檢查樣品杯和密封圈有無損壞 |
| 使用高沸點(diǎn)的酸作溶劑 | 避免使用高沸點(diǎn)的酸（濃硫酸） | |
| 樣品與溶劑的體積太小 | 加進(jìn)適量的氧化劑或助溶劑 | |
| 樣品與溶劑的反應(yīng)緩慢 | 樣品與溶劑的體積要大于5ml | |
| 彈性體老化 | 檢查彈性體是否老化 | |
| 在正常加熱時，顯示數(shù)字突然混亂，從正跳到負(fù) | 消解罐嚴(yán)重泄漏，酸霧干擾光纖監(jiān)測系統(tǒng) | 立即停機(jī)，用濕布檫洗爐腔，用軟紙檫拭光纖探頭端面 |
| 正常加熱時，顯示器顯示突然混亂，從正跳至負(fù)并發(fā)出吱吱聲響，此現(xiàn)象時而發(fā)生時而消失 | 電壓不穩(wěn)定 | 證實(shí)電壓不穩(wěn)定后，采用溫壓電源 |
| 在加熱過程中，消解爐發(fā)出啪啪響聲 | 由于環(huán)境潮濕或酸霧腐蝕導(dǎo)致高壓電容短路 | 立即切斷電源對消解爐進(jìn)行干燥處理，改善環(huán)境狀態(tài) |
| 消解系統(tǒng)突然停止工作 | 連續(xù)工作時間太長，消解爐過熱，熱敏電阻正常斷路，處于熱保護(hù)狀態(tài) | 待爐子稍冷卻后再行啟動 |
| 電源保險絲燒斷 | 更換保險絲 | |
| 消解爐不能啟動 | 爐門沒關(guān)緊，導(dǎo)致聯(lián)鎖開關(guān)沒到位 | 打開爐門重新關(guān)緊 |
| 啟動按鈕失效 | 檢修或更換啟動按鈕 |
