霧化著水具有著水均勻的特點,特別適應(yīng)于少量、均勻?qū)︻w粒表面著水,并已廣泛地用于小麥入磨前霧化著水,可軟化麩皮,減少麩星。糙米進行霧化著水,調(diào)質(zhì)潤糙,對提高成品米的整米率,改善白米外觀及食用品質(zhì)、降低電耗有顯著效果。
糙米霧化著水的工藝效果
糙米霧化著水是針對現(xiàn)行共知的碾米工藝技術(shù)存在的問題而研究的新碾工藝技術(shù)。在不改變原有碾米工藝、設(shè)備的基礎(chǔ)上,在礱谷與碾米工序之間,也就是在谷糙分離后的凈糙米進入頭道碾米機前,增加一臺糙米霧化著水機,通過對糙米進行均勻霧化著水0.2%-0.6%,將糙米皮層水分增加16.5%-17.0%,例外以層的水分與白米籽粒水分相差2-3個百分點,在料倉(斗)內(nèi)存放20-40min,使得糙米的糠層和胚吸水后膨脹軟化,形成外大內(nèi)小的水分梯度和外小內(nèi)大的強度梯度,糠層與白米籽粒結(jié)構(gòu)間產(chǎn)生相對位移,皮層、糊粉層組織結(jié)構(gòu)強度減弱、白米籽粒強度相對增強,糙米外表面的磨擦系數(shù)增大。這樣,不必用很大的擠壓力和剪切力既可實現(xiàn)碾白,大大減少了碾米過程中的破碎和裂紋,使白米表面更光滑,整米率大幅度提高。糙米霧化著水后再碾米與現(xiàn)行的干磨碾米相比有以下幾個顯著工藝效果:改善了白米碾磨不勻,提高了白度;外加水分抵補碾米時米溫升高而產(chǎn)生的水分蒸好,也正因此而克服了白米外表層水分急劇蒸發(fā)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,所以降低了白米的龜裂;節(jié)省碾米電耗;降低碎米率;增加出米率。
糙米霧化著水機的選用
糙米的霧化著水,著水量少(0.2%-0.6%),但著水均勻性要求高,這就要求把水充分霧化。到目前為止,我們了解的把水霧化的方法有:超聲波霧化、壓力霧化、離心霧化。現(xiàn)在糧食加工行業(yè)所用的霧化著水機大都是氣流式噴霧方法,其原理是利用高速氣流對液膜的摩擦分裂作用而把液體霧化的。當(dāng)壓縮空氣以很高速度(200-300m/s)從噴嘴噴出時,因液體流出速度并不大,所以氣流與液流之間就存在著相當(dāng)大的相對速度,由此產(chǎn)生的摩擦使液體被拉成很細(xì)的長絲,這些絲狀體在較細(xì)處很快斷裂,形成球狀小霧滴。氣流式霧化噴嘴孔細(xì)小,易堵塞,磨損,而且動力消耗大,并需配置空壓機,增加設(shè)備投資。
鄭州精深糧食工程器械有限公司研制的新型霧化著水機,其工作原理是將溶液送到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤上,由于離心力的作用,液體被拉成薄膜,從盤的邊緣甩出,甩出的液體受到周圍空氣的摩擦,撕裂而成為細(xì)小霧滴。離心霧化,液體工作在常壓狀態(tài)下,具有操作簡單,流量彈性大,不堵塞等優(yōu)點,但離心霧化需要高速旋轉(zhuǎn)(6000-30000r/min)。過去實現(xiàn)連續(xù)、長期高速旋轉(zhuǎn)是用機械變速,這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,難以在小型設(shè)備上實施。近年來,隨著變頻等電子技術(shù)的發(fā)展,電機本身就可實現(xiàn)長期、連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。利用這一技術(shù)制造的霧化著水機,具有設(shè)備工作平衡、可靠、壽命長,對水質(zhì)適應(yīng)性強,節(jié)省電費和安裝方便等優(yōu)點,已獲國家專利,并在湖南、江蘇、湖北、山東、山西、四川、黑龍江等省幾百個廠家應(yīng)用。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證,離心原理的霧化著水機是糙米著水的理想設(shè)備。
糙米霧化著水的經(jīng)濟效益分析
糙米霧化著水后進入米機碾白,如同加入滑潤劑,噸碾米電耗降低,米糠和碎米減少,大米出率提高。我們在山東晶晶米業(yè)有限公司,用同批稻谷原料,在正常生產(chǎn)條件下對未霧化著水與霧化著水的糙米進行了生產(chǎn)的測試。通過對測試原始數(shù)據(jù)的整理、推算,少損失的水分,少出的碎米和米糠必然增加成品米。霧化著水后,成品米水分增加0.4%,一噸米增重4公斤,按每公斤大米1.78元計算,增效7.12元;加工每噸大米減少碎米14公斤,即增加成品米14公斤,成品米和碎米每公斤差價0.70元,增效9.8元;加工每噸大米減少米糠6公斤,成品米和米糠差價0.86元,增效5.16元;加工每噸米碾米節(jié)電9.5度,每度電0.65元,增效6.18元,加工每噸成品米增加經(jīng)濟效益28.26元,經(jīng)濟效益可觀。
糙米霧化著水的工藝效果
糙米霧化著水是針對現(xiàn)行共知的碾米工藝技術(shù)存在的問題而研究的新碾工藝技術(shù)。在不改變原有碾米工藝、設(shè)備的基礎(chǔ)上,在礱谷與碾米工序之間,也就是在谷糙分離后的凈糙米進入頭道碾米機前,增加一臺糙米霧化著水機,通過對糙米進行均勻霧化著水0.2%-0.6%,將糙米皮層水分增加16.5%-17.0%,例外以層的水分與白米籽粒水分相差2-3個百分點,在料倉(斗)內(nèi)存放20-40min,使得糙米的糠層和胚吸水后膨脹軟化,形成外大內(nèi)小的水分梯度和外小內(nèi)大的強度梯度,糠層與白米籽粒結(jié)構(gòu)間產(chǎn)生相對位移,皮層、糊粉層組織結(jié)構(gòu)強度減弱、白米籽粒強度相對增強,糙米外表面的磨擦系數(shù)增大。這樣,不必用很大的擠壓力和剪切力既可實現(xiàn)碾白,大大減少了碾米過程中的破碎和裂紋,使白米表面更光滑,整米率大幅度提高。糙米霧化著水后再碾米與現(xiàn)行的干磨碾米相比有以下幾個顯著工藝效果:改善了白米碾磨不勻,提高了白度;外加水分抵補碾米時米溫升高而產(chǎn)生的水分蒸好,也正因此而克服了白米外表層水分急劇蒸發(fā)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,所以降低了白米的龜裂;節(jié)省碾米電耗;降低碎米率;增加出米率。
糙米霧化著水機的選用
糙米的霧化著水,著水量少(0.2%-0.6%),但著水均勻性要求高,這就要求把水充分霧化。到目前為止,我們了解的把水霧化的方法有:超聲波霧化、壓力霧化、離心霧化。現(xiàn)在糧食加工行業(yè)所用的霧化著水機大都是氣流式噴霧方法,其原理是利用高速氣流對液膜的摩擦分裂作用而把液體霧化的。當(dāng)壓縮空氣以很高速度(200-300m/s)從噴嘴噴出時,因液體流出速度并不大,所以氣流與液流之間就存在著相當(dāng)大的相對速度,由此產(chǎn)生的摩擦使液體被拉成很細(xì)的長絲,這些絲狀體在較細(xì)處很快斷裂,形成球狀小霧滴。氣流式霧化噴嘴孔細(xì)小,易堵塞,磨損,而且動力消耗大,并需配置空壓機,增加設(shè)備投資。
鄭州精深糧食工程器械有限公司研制的新型霧化著水機,其工作原理是將溶液送到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤上,由于離心力的作用,液體被拉成薄膜,從盤的邊緣甩出,甩出的液體受到周圍空氣的摩擦,撕裂而成為細(xì)小霧滴。離心霧化,液體工作在常壓狀態(tài)下,具有操作簡單,流量彈性大,不堵塞等優(yōu)點,但離心霧化需要高速旋轉(zhuǎn)(6000-30000r/min)。過去實現(xiàn)連續(xù)、長期高速旋轉(zhuǎn)是用機械變速,這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,難以在小型設(shè)備上實施。近年來,隨著變頻等電子技術(shù)的發(fā)展,電機本身就可實現(xiàn)長期、連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。利用這一技術(shù)制造的霧化著水機,具有設(shè)備工作平衡、可靠、壽命長,對水質(zhì)適應(yīng)性強,節(jié)省電費和安裝方便等優(yōu)點,已獲國家專利,并在湖南、江蘇、湖北、山東、山西、四川、黑龍江等省幾百個廠家應(yīng)用。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證,離心原理的霧化著水機是糙米著水的理想設(shè)備。
糙米霧化著水的經(jīng)濟效益分析
糙米霧化著水后進入米機碾白,如同加入滑潤劑,噸碾米電耗降低,米糠和碎米減少,大米出率提高。我們在山東晶晶米業(yè)有限公司,用同批稻谷原料,在正常生產(chǎn)條件下對未霧化著水與霧化著水的糙米進行了生產(chǎn)的測試。通過對測試原始數(shù)據(jù)的整理、推算,少損失的水分,少出的碎米和米糠必然增加成品米。霧化著水后,成品米水分增加0.4%,一噸米增重4公斤,按每公斤大米1.78元計算,增效7.12元;加工每噸大米減少碎米14公斤,即增加成品米14公斤,成品米和碎米每公斤差價0.70元,增效9.8元;加工每噸大米減少米糠6公斤,成品米和米糠差價0.86元,增效5.16元;加工每噸米碾米節(jié)電9.5度,每度電0.65元,增效6.18元,加工每噸成品米增加經(jīng)濟效益28.26元,經(jīng)濟效益可觀。