1.工藝流程
原料選擇→原料處理→主發(fā)酵→分離、壓榨→后發(fā)酵→調(diào)配、陳釀→配酒、過濾→裝瓶
2.操作要點(diǎn)
(1)原料選擇 選擇充分成熟、柔軟的果實(shí)為原料。剔除生硬果、腐爛果、病蟲害果。
(2)原料處理 將果實(shí)洗凈瀝干,然后用人工或破碎機(jī)破碎為漿狀。破碎時(shí)加適量軟水。
(3)主發(fā)酵 將果漿放在已消毒的壇子或水泥池內(nèi)進(jìn)行自然發(fā)酵。果漿裝入量為容器容積的80%。果漿入池后加人5%(果漿重)含糖8.5%的酵母糖液。發(fā)酵初期要供給充足的空氣,使酵母加速繁殖。發(fā)酵中、后期需密閉容器。發(fā)酵溫度控制在25~30℃。為了防止雜菌感染,每100千克果漿中加入7~8克亞硫酸。發(fā)酵期間每天攪拌2次,待含糖量降至0.5%以下,發(fā)酵液無聲音和無氣泡產(chǎn)生時(shí)即為主發(fā)酵終點(diǎn)。一般持續(xù)5~6天。
(4)分離、壓榨 主發(fā)酵結(jié)束后,立即把果渣和酒液分離,先取出自流汁,然后將果皮、果渣放入壓榨機(jī)榨出酒液,轉(zhuǎn)入后發(fā)酵。
(5)后發(fā)酵 主發(fā)酵后的酒液中還有少量糖未轉(zhuǎn)化為酒精,可將酒液的酒度調(diào)到12度,在嚴(yán)格消毒的容器內(nèi)保溫 20~25℃,發(fā)酵1個(gè)月左右再行分離。
(6)調(diào)配、陳釀 把后發(fā)酵的酒液用虹吸法分離沉淀,再用食用酒精調(diào)酒度至16度~18度,然后放在地下室內(nèi)密封陳釀1~2年。
(7)配酒、過濾 用食用酒精將陳釀酒的酒度調(diào)至 15度~16度,再行過濾,即為成品酒。
(8)裝瓶 將過濾后的成品酒裝入消過毒的潔凈玻璃瓶內(nèi),立即壓蓋密封,貼標(biāo)入庫。
3.質(zhì)量指標(biāo)
. 成品呈金黃色,透亮,具有獼猴桃酒特有的芳香和陳酒醇香,酒度16度~18度,含糖12%,總酸為0.6%。
原料選擇→原料處理→主發(fā)酵→分離、壓榨→后發(fā)酵→調(diào)配、陳釀→配酒、過濾→裝瓶
2.操作要點(diǎn)
(1)原料選擇 選擇充分成熟、柔軟的果實(shí)為原料。剔除生硬果、腐爛果、病蟲害果。
(2)原料處理 將果實(shí)洗凈瀝干,然后用人工或破碎機(jī)破碎為漿狀。破碎時(shí)加適量軟水。
(3)主發(fā)酵 將果漿放在已消毒的壇子或水泥池內(nèi)進(jìn)行自然發(fā)酵。果漿裝入量為容器容積的80%。果漿入池后加人5%(果漿重)含糖8.5%的酵母糖液。發(fā)酵初期要供給充足的空氣,使酵母加速繁殖。發(fā)酵中、后期需密閉容器。發(fā)酵溫度控制在25~30℃。為了防止雜菌感染,每100千克果漿中加入7~8克亞硫酸。發(fā)酵期間每天攪拌2次,待含糖量降至0.5%以下,發(fā)酵液無聲音和無氣泡產(chǎn)生時(shí)即為主發(fā)酵終點(diǎn)。一般持續(xù)5~6天。
(4)分離、壓榨 主發(fā)酵結(jié)束后,立即把果渣和酒液分離,先取出自流汁,然后將果皮、果渣放入壓榨機(jī)榨出酒液,轉(zhuǎn)入后發(fā)酵。
(5)后發(fā)酵 主發(fā)酵后的酒液中還有少量糖未轉(zhuǎn)化為酒精,可將酒液的酒度調(diào)到12度,在嚴(yán)格消毒的容器內(nèi)保溫 20~25℃,發(fā)酵1個(gè)月左右再行分離。
(6)調(diào)配、陳釀 把后發(fā)酵的酒液用虹吸法分離沉淀,再用食用酒精調(diào)酒度至16度~18度,然后放在地下室內(nèi)密封陳釀1~2年。
(7)配酒、過濾 用食用酒精將陳釀酒的酒度調(diào)至 15度~16度,再行過濾,即為成品酒。
(8)裝瓶 將過濾后的成品酒裝入消過毒的潔凈玻璃瓶內(nèi),立即壓蓋密封,貼標(biāo)入庫。
3.質(zhì)量指標(biāo)
. 成品呈金黃色,透亮,具有獼猴桃酒特有的芳香和陳酒醇香,酒度16度~18度,含糖12%,總酸為0.6%。