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      液態(tài)奶包裝軟包裝及用材分析(下)

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-09-16
          2.巴氏殺菌包裝

            巴氏殺菌的溫度一般為60~90℃,殺菌過程不是連續(xù)的,所以對奶膜的性能要求相對較低,但對包裝膜的殺菌要求基本一樣,也要經(jīng)受雙氧水消毒處理。因此,在奶膜的結(jié)構(gòu)與原料配比和油墨的選用上,基本同超高溫滅菌奶膜一致。由于巴氏殺菌灌裝設(shè)備投資較低,因此乳品廠基本上都有一部分產(chǎn)品采用這種消毒方式,所以巴氏殺菌包裝的應(yīng)用比較廣泛。

           3.普通包裝

            普通包裝奶膜一般為單層膜,是由各種PE添加一定比例的白色母料后,經(jīng)吹膜設(shè)備制成,為非阻隔型結(jié)構(gòu)。也可用于巴氏殺菌法(85℃/30分)進行熱灌裝,但保質(zhì)期較短,只有3天左右。

        規(guī)模比較小的乳品廠仍采用將乳品包裝后,再在95~120℃的水中蒸煮的消毒方法,給奶膜的使用效果帶來了很多不確定因素,需要在原料上進行相應(yīng)的改變,如使用中密度聚乙烯FB2310等,可滿足這種殺菌要求。

            對液態(tài)奶包裝膜的性能要求

            為了適應(yīng)高速自動灌裝機的灌裝要求,液態(tài)奶包裝膜必須滿足以下幾方面的性能要求。

            1.良好的爽滑性

            奶膜的內(nèi)外表面應(yīng)當具有良好的爽滑性,確保其在高速自動灌裝機上能夠順利地進行灌裝,因此,薄膜表面的動靜摩擦系數(shù)應(yīng)較低,一般要求控制在0.2~0.4之間。薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實現(xiàn),薄膜成型后,爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面,聚積成均勻的薄層,能顯著降低薄膜的摩擦系數(shù),提高薄膜的爽滑性。

            爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺,它與聚乙烯只是一種機械混合,不能很好地相容,分子熱運動會使其逐漸向低能的界面遷移,形成一弱界面層。如果爽滑劑含量過高,會影響奶膜的印刷適性,不利于印刷,因此,爽滑劑的用量要合理控制。

            2.較高的拉伸強度

            由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到自動灌裝機機械拉力的作用,因此,要求奶膜必須具備足夠的拉伸強度,防止在灌裝機拉力的作用下被拉斷。在吹膜過程中選用MI較低的LDPE或者HDPE,對于提高聚乙烯薄膜的拉伸強度十分有利。

            3.適當?shù)谋砻鎻埩χ?br />
            為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著,要求奶膜的表面張力應(yīng)達到一定的標準,否則會影響油墨在其表面的附著力和牢固度。

            一般印刷條件下,要求聚乙烯薄膜的表面張力值在3.8×10-2N/m以上。由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料,分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團,且結(jié)晶度高,表面自由能低,惰性較強,化學性能穩(wěn)定,相對而言,印刷適性較差,對油墨的附著力不理想;此外,薄膜中的助劑(爽滑劑、增塑劑等)不斷地向薄膜表面遷移,形成弱表面層,也會影響印刷油墨的附著牢度,因此,在印刷之前一般要對塑料薄膜進行表面處理,改變薄膜表面的化學結(jié)構(gòu),提高薄膜的表面張力,改善聚乙烯薄膜的印刷適性,以保證生產(chǎn)的順利進行。

            4.優(yōu)良的熱封性能

            奶膜要有良好的熱封制袋性和良好的封斷性,既要保證包裝袋熱封,又要能夠順利切斷,且熔融樹脂不黏刀。在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善奶膜的低溫熱封性能和夾雜物熱封性能。但LLDPE的添加量不能過大,否則會使奶膜的黏性過高,熱封時發(fā)生黏刀故障。

             液態(tài)奶包裝膜的前景

            2003年,僅超高溫滅菌奶用塑料軟包裝膜的市場規(guī)模就在5萬噸左右。從地理分布看,主要是北方和江浙一帶的乳品公司采用這種包裝形式,F(xiàn)在,奶膜的結(jié)構(gòu)正在向高阻隔性和環(huán)保方向發(fā)展。隨著乳品市場的發(fā)展,奶膜的需求量在快速增加,2004年的增加幅度大約在20%以上。所以很多塑料包裝公司紛紛進入奶膜市場,使得市場競爭日趨激烈,加之今年塑料原料價格的持續(xù)高位,利潤降低已是不爭的事實,因此,近期內(nèi)塑料包裝公司在進入這個市場前一定要認真考察,慎重定位,以免投資失誤。

       
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