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      蘆筍采后加工保鮮

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-10-11
          嫩綠蘆筍水分含量較高,很容易失水老化,給鮮銷帶來麻煩。因此,只有對其進行加工保鮮,并保證符合產(chǎn)品銷售質(zhì)量,才能滿足國內(nèi)外市場的日益需求。具體加工保鮮技術(shù)如下:

          一、采收標(biāo)準(zhǔn)

          一般鮮銷蘆筍嫩莖的初加工長度為24~27cm,采收長度則應(yīng)為27~30cm。采收時間一般宜在上午9時以前。采收后應(yīng)剔除病筍、畸形筍、散頭筍及不符合規(guī)格要求的細小筍。

          二、工藝流程

          初加工→沖洗→分級→切割→捆扎→包裝。

          三、初加工

          把蘆筍切成長24~27cm的小段,并去除粘附在筍體上的泥土;然后,將筍頭朝上放置于塑料筐內(nèi)。經(jīng)挑選,將直徑為1cm以上,筍體呈翠綠色,不散頭、不干癟的蘆筍及時送入加工車間。

          四、沖洗保潔

          初加工后的蘆筍,其表面往往還帶有許多泥土和臟物,所以,必須進行嚴(yán)格的沖洗。即把塑料筐連同蘆筍一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接頭直接沖洗,將筍體上的泥土、臟物沖洗干凈,再在干凈的水槽中沖洗,至筍體清潔為止。

          五、精選分級

          分級應(yīng)根據(jù)規(guī)格進行,具體有4級:LL級,每支重25~33g;L級,每支重16~20g;M級,每支重12~15g;S級,每支重12g以下。并注意剔除病斑筍、開裂筍、散頭筍及機械損傷筍和過細的筍。

          六、切割

          將分級后的蘆筍平整地放于木板上,按預(yù)先確定的規(guī)格,切去多余部分,達到基部不留白色。切割時,斷面一定要整齊、清潔,不能斜切、切碎,不帶尾梢。保鮮綠蘆筍的適宜長度一般為21~24cm,直徑為1cm以上。

          七、捆扎

          用簡易小天秤過稱,每一小扎筍重為100g。LL級,每扎3~4支;L級,每扎5~6支;M級,每扎7~8支;S級,每扎9支以上。把過稱后的蘆筍,用橡皮筋在離基部2cm處捆住,再用國際通用的蘆筍包裝膠帶把筍尖捆扎好,扎點應(yīng)離筍尖1~2cm左右(一般在筍尖鱗片包頭的基部)。把包扎好的蘆筍放入包裝箱中。

          八、裝箱

          包裝箱常用木箱和泡沫箱、紙箱。海運一般用木箱,空運的用泡沫箱外套紙箱。在盛放蘆筍時,應(yīng)在木箱四周墊上3mm厚的海綿,每箱重6~10kg,待筍放滿后,再用海綿封面。裝箱后,在箱體上印上等級、名稱、重量等標(biāo)識。整個加工過程應(yīng)不超過12h。

          九、貯藏運輸

          裝箱后的蘆筍,要及時放入冷藏庫內(nèi)。由于蘆筍冰點只有0.6℃,不耐低溫,因此,冷藏庫的溫度一般控制在0~2℃為宜,為防止嫩莖失水,冷藏庫的相對濕度應(yīng)保持在90%~95%。蘆筍短距離運輸(2~3h內(nèi))可用一般貨車;長距離運輸?shù)奶貏e是在高溫季節(jié)運輸,應(yīng)采用冷藏車。運輸時間為1天的,溫度控制在0~5℃;運輸時間在1~2天的,溫度應(yīng)控制在0~2℃,以保證蘆筍的鮮度和品質(zhì)。

          張洪路 江蘇省濱?h三中港開發(fā)區(qū)食品總廠,224500
          李強,通迅地址同第1作者
       
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