使用商品化脫水合成培養(yǎng)基制備培養(yǎng)基時,應(yīng)嚴格按照廠商提供的使用說明配置。記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù),如質(zhì)量/體積、pH、制備日期、滅菌條件和制備人員等。
使用各別成分制備培養(yǎng)基時,應(yīng)按照配方準確配制,記錄所有細節(jié)信息,如;培養(yǎng)基名稱和類型及試劑級別、每個成分物質(zhì)含量、制造商、批號、pH、培養(yǎng)基體積(分裝體積)、無菌措施(包括實施的方式、溫度及時間)、配置日期、人員等,以便潮源。
1.水
除特定要求,實驗室用水的電導(dǎo)率在25℃下應(yīng)不高于25uS/cm(相當(dāng)于電阻率≥0.4MΩcm)。
微生物污染應(yīng)不超過103CFU/mL,最好低于102CFU/mL。應(yīng)根GB/T 5750.12或其他有效方法,定期檢驗微生物的污染。
2.稱量和復(fù)水
稱量所需量的脫水培養(yǎng)基(注意防止吸入粉末,尤其是含有有害物質(zhì)的培養(yǎng)基粉末),先加入少量水,充分混合(注意避免培養(yǎng)基結(jié)塊)后再加水至所需的量。
3.溶解和分裝
脫水培養(yǎng)基加水后適當(dāng)加熱,并不攪拌使其快速溶解,必要時,重新溶解。含瓊脂的培養(yǎng)基在加熱溶解前應(yīng)浸泡幾分鐘。
4.pH的測定和調(diào)整
用pH計測定pH,必要時在滅菌前調(diào)節(jié)pH,除特殊說明外,培養(yǎng)基滅菌后冷卻至25℃時,要求pH的變化不超過0.2pH單位.通常使用濃度約為40g/L( 約1 mol/ L)的氫氧化鈉溶液或濃度約為36.5g/L(約1mol/L)的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH。如果滅菌后調(diào)節(jié)pH,溶液需滅菌。
注:商品化培養(yǎng)基在高壓滅菌前后pH可能發(fā)生明顯變化,但使用蒸餾水或去離子水時,滅菌前無需調(diào)節(jié)pH。
5.分裝
將配置好的培養(yǎng)基分裝到適當(dāng)?shù)娜萜髦,容器的體積至少為體積的1.2倍。
6.滅菌
①概述
培養(yǎng)基和試劑的滅菌通常采用濕熱滅菌或過濾滅菌。
有些培養(yǎng)基無需高壓滅菌,可煮滅菌。如,含亮綠的腸道菌培養(yǎng)基對光和熱特別敏感,應(yīng)在煮沸后快速冷卻,避光保存。同樣,一些試劑則不需要滅菌,直接使用(參見相關(guān)標準或生產(chǎn)廠商的使用說明)。
②濕熱滅菌
濕熱滅菌在高壓鍋或培養(yǎng)基制備器中進行。高壓霉菌一般采用121℃±3℃霉菌15min。如果培養(yǎng)基的體積超過1000mL,要對滅菌條件進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。所有操作均要按照標準和使用說明的規(guī)定進行。
注:大容量培養(yǎng)基(>1000mL)滅菌時可能會造成過度加熱。
加熱后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s,防止沸溢。這對大容量培養(yǎng)基和敏感性培養(yǎng)基(如含亮綠的培養(yǎng)基)是非常重要的。
③過濾滅菌
過濾滅菌可以在真空負壓或正壓條件下進行。使用無菌設(shè)備和0.2um孔徑的濾膜。將過濾裝置的各個部分消毒滅菌,或使用預(yù)消毒設(shè)備。
一些濾膜上附著蛋白質(zhì)或其他物質(zhì)(如抗生素)。為達到有效過濾,應(yīng)事先將濾膜用無菌水潤濕。
④監(jiān)測
應(yīng)對經(jīng)濕熱或過濾滅菌的培養(yǎng)基進行監(jiān)測,尤其要對pH、色澤、滅菌效果和均勻度等指標進行監(jiān)測。
7.添加劑的制備
制備含有有毒物質(zhì)(特別是抗生素)時應(yīng)小心操作,避免因粉末的擴散造成實驗人員過敏或發(fā)生其他不良反應(yīng)。采用適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施并小心按照產(chǎn)品使用說明操作。不要使用過期的試劑;抗生素工作溶液現(xiàn)配現(xiàn)用;批量配置的抗生素溶液分裝后向冷凍保存,但解凍后的貯存溶液不可再次冷凍;廠商應(yīng)提供冷凍對抗生素活性影響的相關(guān)資料,也可由使用者自行測定。