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      食品伙伴網(wǎng)服務(wù)號(hào)

      控制圖法對(duì)HACCP 管理體系操作限值監(jiān)控的研究

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-08  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)
      核心提示:利用控制圖,對(duì)HACCP管理體系中的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的操作限值(OL值)進(jìn)行控制,探討監(jiān)控操作限值的變化趨勢(shì)的方法。
       
                                  張 峰
      摘要 利用控制圖,對(duì)HACCP管理體系中的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的操作限值(OL值)進(jìn)行控制,探討監(jiān)控操作限值的變化趨勢(shì)的方法。
      關(guān)鍵詞 操作限值;控制圖;趨勢(shì)
            HACCP管理體系中,關(guān)鍵限值是指在某一關(guān)鍵控制點(diǎn)上將物理的、生物的、化學(xué)的參數(shù)控制到最大或最少水平,從而防止或消除所確定的食品安全危害發(fā)生,或?qū)⑵浣档涂山邮芩健?/span>
            關(guān)鍵限值確定后,制定一個(gè)比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的操作限值(OL值),來(lái)監(jiān)控實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程,使CCP處于受控狀態(tài)。
            在工作中,我們發(fā)現(xiàn)控制圖法在進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控操作限值(OL值),研判操作限值變化波動(dòng)趨勢(shì)非常有用。我們對(duì)控制圖法在HACEP管理體系中的應(yīng)用進(jìn)行了研究,通過(guò)建立EXCEL數(shù)據(jù)庫(kù),探討一種操作限值(OL值)的趨勢(shì)實(shí)時(shí)研判方法。
       1材料與方法
       1.1試驗(yàn)對(duì)象
         對(duì)象為大豆油脂生產(chǎn)車間脫臭工序
       1.2試驗(yàn)材料
        包括:大豆油,氣壓表(在線),溫度計(jì)(在線),在線控制柜等。
      1.3試驗(yàn)方法
        1.3.1建立HACCP管理體系。
      本實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目所在公司已建立HACCP體系,并通過(guò)第三方認(rèn)證,確立CCP1脫臭和CCP2過(guò)濾兩個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。見(jiàn)圖表1
         表1     HACCP計(jì)劃表
      1
      2
      3
      4
      5
      6
      7
      8
      9
      10
      11
      關(guān)鍵控制點(diǎn)
      顯著危害
      CCP的關(guān)鍵限值
      CCP的操作限值
      監(jiān)控
      糾偏措施
      驗(yàn)證
      記錄
      對(duì)象
      方法
      頻率
      人員
      精煉-脫臭CCP1
      游離脂肪酸、過(guò)氧化值
      真空度<5bar;溫度225- 270度
      真空度<4bar;溫度260- 266度
      真空度、溫度
      每小時(shí)巡檢1次,電腦監(jiān)控
      1次/每小時(shí)
      操作員、化驗(yàn)員
      查找原因,返工循環(huán)操作,跟蹤檢驗(yàn)至產(chǎn)品合格
      1主管每天復(fù)核
      2化驗(yàn)室梅每小時(shí)檢測(cè)
      車間記錄,檢測(cè)檢測(cè)分析記錄,精煉檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)
      小包裝-過(guò)濾CCP2
      雜質(zhì)
      P<5.5 bar,無(wú)明雜
      P<5.0 bar,無(wú)明雜
      壓力,過(guò)濾袋
      每小時(shí)巡檢1次,電腦監(jiān)控,檢查過(guò)濾袋
      1次/每小時(shí)
      操作員、化驗(yàn)員
      查找原因,返工循環(huán)操作,跟蹤檢驗(yàn)至產(chǎn)品合格
      主管每天復(fù)核記錄,在線燈檢,化驗(yàn)室每袋檢測(cè)
      灌裝檢測(cè)記錄、過(guò)濾袋更換記錄,化驗(yàn)室檢測(cè)報(bào)告
      1.3.2確定對(duì)CCP1的溫度和真空度操作限值進(jìn)行控制圖法控制
       
          采集20組生產(chǎn)狀態(tài)良好運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù),建立控制圖。數(shù)據(jù)見(jiàn)圖表
      表2 溫度控制圖樣本表   單位:℃
      樣本號(hào)
      樣本值
      樣本均值 i
      樣本極差Ri
      1
      X11
      261.8
      X12
      261.4
      X13
      261.7
      X14
      261.2
      X15
      261.9
      261.6
      0.7
      2
      X21
      262.2
      X22
      262.1
      X23
      262.1
      X24
      262.4
      X25
      262.5
      262.26
      0.4
      3
      X31
      262.8
      X32
      263.1
      X33
      263.4
      X34
      263.8
      X35
      263.5
      263.32
      0.7
      4
      X41
      263.5
      X42
      262.7
      X43
      263.3
      X44
      262.6
      X45
      262.7
      262.96
      0.8
      5
      X51
      260
      X52
      260
      X53
      259
      X54
      260.1
      X55
      260.7
      259.96
      1.7
      6
      X61
      260.8
      X62
      262
      X63
      262.4
      X64
      262.7
      X65
      262.1
      262
      1.9
      7
      X71
      262
      X72
      262.1
      X73
      262.2
      X74
      262.3
      X75
      262.4
      262.2
      0.4
      8
      X81
      262.4
      X82
      260.4
      X83
      262.4
      X84
      262.3
      X85
      262.3
      261.96
      1.9
      9
      X91
      262.4
      X92
      262.1
      X93
      262.3
      X94
      262.1
      X95
      262.2
      262.22
      0.3
      10
      X101
      262.3
      X102
      262.4
      X103
      262.5
      X104
      260.2
      X105
      260
      261.48
      2.5
      11
      X111
      260.7
      X112
      260.6
      X113
      260.6
      X114
      262.2
      X115
      262.7
      261.36
      2.1
      12
      X121
      260.4
      X122
      260.7
      X123
      260.4
      X124
      260.7
      X125
      262.7
      260.98
      2.3
      13
      X131
      263.1
      X132
      263.2
      X133
      263.3
      X134
      263.4
      X135
      263.7
      263.34
      0.6
      14
      X141
      264.4
      X142
      265.1
      X143
      264.9
      X144
      264.7
      X145
      264.5
      264.72
      0.7
      15
      X151
      264.2
      X152
      262.5
      X153
      262.5
      X154
      262.3
      X155
      262.4
      262.78
      1.9
      16
      X161
      262.5
      X162
      262.1
      X163
      262.3
      X164
      262.5
      X165
      262.4
      262.36
      0.4
      17
      X171
      262.1
      X172
      262.4
      X173
      262.7
      X174
      262.4
      X175
      262.8
      262.48
      0.7
      18
      X181
      262.1
      X182
      262.7
      X183
      262.1
      X184
      259.7
      X185
      260.1
      261.34
      3
      19
      X191
      260.3
      X192
      260
      X193
      262.1
      X194
      260
      X195
      259.7
      260.42
      2.4
      20
       
       
      X201
      262
       
       
      X202
      262.1
       
       
      X203
      262.2
       
       
      X204
      262.1
       
       
      X205
      260.9
       
       
      261.86
       
      1.3
       

      表4 真空度控制圖樣本表 單位:Bar

      樣本號(hào)
      樣本值
      樣本均值 i
      樣本極差Ri
      1
      X11 3.33
      X12 2.67
      X13 2.61
      X14 2.69
      X15 2.74
      2.808
      0.72
      2
      X21 2.86
      X22 2.88
      X23 2.85
      X24 2.92
      X25 2.88
      2.878
      0.07
      3
      X31 2.87
      X32 2.86
      X33 2.81
      X34 2.86
      X35 2.83
      2.846
      0.05
      4
      X41 2.56
      X42 2.72
      X43 2.81
      X44 2.79
      X45 2.78
      2.732
      0.25
      5
      X51 2.76
      X52 2.79
      X53 2.81
      X54 2.72
      X55 2.57
      2.73
      0.24
      6
      X61 2.71
      X62 2.65
      X63 2.73
      X64 2.68
      X65 2.58
      2.67
      0.15
      7
      X71 2.67
      X72 2.63
      X73 2.65
      X74 2.78
      X75 2.70
      2.686
      0.15
      8
      X81 2.73
      X82 2.66
      X83 2.74
      X84 2.76
      X85 2.78
      2.734
      0.12
      9
      X91 2.67
      X92 2.68
      X93 2.73
      X94 2.81
      X95 2.86
      2.75
      0.19
      10
      X101 2.65
      X102 2.64
      X103 2.72
      X104 2.97
      X105 2.31
      2.658
      0.66
      11
      X111 2.56
      X112 2.43
      X113 2.23
      X114 2.29
      X115 2.60
      2.422
      0.37
      12
      X121 2.73
      X122 2.48
      X123 2.71
      X124 2.31
      X125 2.61
      2.568
      0.42
      13
      X131 2.64
      X132 2.78
      X133 2.66
      X134 2.54
      X135 2.52
      2.628
      0.26
      14
      X141 2.62
      X142 2.78
      X143 2.53
      X144 2.91
      X145 2.96
      2.76
      0.43
      15
      X151 2.84
      X152 2.67
      X153 2.60
      X154 2.61
      X155 2.60
      2.664
      0.24
      16
      X161 2.61
      X162 2.60
      X163 2.60
      X164 2.88
      X165 2.87
      2.712
      0.28
      17
      X171 2.92
      X172 2.94
      X173 2.96
      X174 2.90
      X175 2.86
      2.916
      0.1
      18
      X181 2.83
      X182 2.75
      X183 2.75
      X184 2.90
      X185 2.57
      2.76
      0.33
      19
      X191 2.59
      X192 2.57
      X193 2.83
      X194 2.61
      X195 2.70
      2.66
      0.26
      20
      X201 2.59
      X202 2.93
      X203 2.86
      X204 2.75
      X205 2.79
      2.784
      0.34


       



      2監(jiān)控結(jié)果分析
      2.1 HACCP對(duì)操作限值監(jiān)控情況

       HACCP危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn),設(shè)立比關(guān)鍵限值嚴(yán)格的操作限值(OL值),一旦偏離操作限值,沒(méi)有偏離關(guān)鍵限值,要調(diào)整加工過(guò)程,使關(guān)鍵控制點(diǎn)受控。如果偏離關(guān)鍵限值,要采取糾偏措施,首先調(diào)整加工過(guò)程,第二步隔離、評(píng)估和處理偏離時(shí)段產(chǎn)品,極有可能造成損失。
       HACCP對(duì)操作限值的監(jiān)控是孤立單點(diǎn),數(shù)據(jù)未經(jīng)統(tǒng)計(jì)處理,相互間邏輯關(guān)聯(lián)性差,無(wú)法對(duì)波動(dòng)趨勢(shì)進(jìn)行分析研判,提前采取預(yù)防措施。
       2.2 控制圖對(duì)操作限值監(jiān)控情況分析
      平均值極差控制圖是美國(guó)的休哈特于1924年創(chuàng)立,適用于大批量生產(chǎn)的工序控制。上下限根據(jù)正態(tài)分布3δ原則,生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)有99.73%特性值落于控制界限之中。
      2.3 控制圖對(duì)操作限值(OL值)與HACCP監(jiān)控聯(lián)系情況分析
      企業(yè)建立溫度、真空度控制圖,利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,對(duì)操作限值進(jìn)行分析,從而使孤立的單點(diǎn)數(shù)據(jù)彼此建立邏輯相關(guān)性,便于監(jiān)控操作限值變化情況,提前研判并預(yù)測(cè)變化趨勢(shì),有利于早發(fā)現(xiàn),早預(yù)防。
      3討論
      HACCP危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)管理體系對(duì)于防止和消除食品安全危害,是非常有效的,對(duì)需要監(jiān)控的關(guān)鍵控制點(diǎn)采取多種方法進(jìn)行監(jiān)控很有必要,采用平均值極差控制圖進(jìn)行操作限值的動(dòng)態(tài)連續(xù)控制是一種十分有效的措施。
       
      4參考文獻(xiàn)
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      [2] 現(xiàn)代管理學(xué).王平 劉海英主編.中國(guó)社會(huì)出版社.
        [3] 油脂加工技術(shù).倪培德編著.化學(xué)工業(yè)出版社.
        [4] OFFICE XP 入門與提高.北京東方科技有限公司.清華大學(xué)出版社.
        [5] VISUAL BASIC 程序設(shè)計(jì)教程.馬正元 宗福建 李茂奎編著.山東大學(xué)出版社.
      [6] 商品檢驗(yàn)數(shù)理統(tǒng)計(jì)指南.周尊英主編.青島海洋大學(xué)出版社.
      [7] 食品污染與健康.陳炳卿 孫長(zhǎng)顥主編.化學(xué)工業(yè)出版社.
       

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