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      氣相色譜常用15項(xiàng)問題及解決方法匯總~這些經(jīng)驗(yàn)讓你事半功倍!

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-12-31
      核心提示:一、無峰1 FID檢測器火焰熄滅2 進(jìn)樣器的氣化程度太低,樣品未能汽化3 柱溫過低使樣品冷凝在色譜柱中4 進(jìn)樣口漏氣5 色譜柱入口漏氣

      一、無峰


      1 FID檢測器火焰熄滅

      2 進(jìn)樣器的氣化程度太低,樣品未能汽化

      3 柱溫過低使樣品冷凝在色譜柱中

      4 進(jìn)樣口漏氣

      5 色譜柱入口漏氣或堵塞

      6 進(jìn)樣針的問題,取不上樣品


      二、所有組分峰小或變小


      可能原因和建議措施

      1 進(jìn)樣針缺陷,使用新針

      2 進(jìn)樣后漏液,判斷漏液點(diǎn)

      3分流比過大

      4 分析物質(zhì)分子量過大,提高進(jìn)樣口的溫度

      5 NPD被污染物(二氧化硅)覆蓋 更換銣珠

      6 NPD溫度過高(使用或環(huán)境溫度),氣體不純 ,更換銣珠:避免高溫使用

      7 檢測器與樣品不匹配


      三、前延峰


      1 峰伸舌多為色譜柱過載,減小進(jìn)樣量,使用大容量柱子

      2 提高OVEN,INJ溫度

      3 增大載氣流速

      4 掌握進(jìn)樣技巧

      5前次樣品在色譜柱中凝聚,未能及時出盡

      6 試樣與固定相載體有反應(yīng)


      四、峰高、峰面積不重復(fù)


      1 進(jìn)樣不重復(fù),偏差大

      2 其他峰型變化引起的峰錯位

      3 基線的干擾

      4 儀器系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的改變,參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化

      5 色譜柱性能改變


      五、連續(xù)進(jìn)樣時靈敏度重復(fù)性差


      在連續(xù)進(jìn)樣的條件下,峰面積忽大忽小,測定精度不高,原因如下:

      1 進(jìn)樣技術(shù)差

      2載氣泄漏或流速不穩(wěn)

      3 檢測器沾污

      4 色譜柱,襯管被污染,清洗襯管,用溶劑(優(yōu)級純甲醇)清洗色譜柱:更換之(如有必要)

      5 注射器有泄漏

      6 進(jìn)樣量超過檢測器線性范圍形成檢測器過載


      六、峰拖尾


      1 襯管,色譜柱被污染或者襯管,色譜柱安裝不當(dāng),存在死體積,注射甲烷,峰若拖尾,則重新安裝

      2、進(jìn)樣器溫度過高

      3色譜柱柱頭不平 用金剛砂切割

      4 固定相的極性指標(biāo)與樣品不匹配,換匹配的柱子

      5 樣品流通路線中有冷井,消除路線中的過低溫度區(qū)

      6襯管或色譜柱中有堆積切割碎屑 清洗更換襯管,切除柱頭10cm

      7 進(jìn)樣時間過長

      8分流比低,增大分流比(至少大于20/1)

      9進(jìn)樣量過高,減小進(jìn)樣體積或稀釋樣品


      七、分離度下降


      1色譜柱被污染

      2 固定相被破壞(柱流失)

      3 進(jìn)樣失敗 檢查泄露

      4 檢查溫度的適應(yīng)性,檢查襯管

      5 樣品濃度過高,稀釋,減少進(jìn)樣量,用高分流比


      八、溶劑峰拉寬


      1色譜柱安裝失敗

      2進(jìn)樣滲漏

      3進(jìn)樣量高 提高汽化溫度

      4分流比低 提高分流比

      5 柱溫低

      6 分流進(jìn)樣時,初始OVEN過高降低初始柱溫,使用高沸點(diǎn)溶劑

      7吹掃時間過長(不分流進(jìn)樣) 定義短時間的吹掃程序


      九、基線漂移


      基線向下漂移:1、新安裝的柱子,基線連續(xù)向漂移幾分鐘 繼續(xù)老化;

      2、 檢測器未達(dá)到平衡 延長檢測器的平衡時間;3、 檢測器或GC系統(tǒng)中其他部分有沉積物被烤出來,清洗之。

      基線向上漂移:1、色譜柱固定相被破壞;2 、載氣流速下降,調(diào)整載氣壓力。


      十、噪音


      1毛細(xì)管柱插入檢測器太深 重新安裝色譜柱

      2 使用ECD,TCD氣體泄露引發(fā)基線噪音 檢查,維修氣路

      3 FID ,NPD ,F(xiàn)PD燃?xì)饬魉倩蛉細(xì)膺x擇不當(dāng) 高純?nèi)細(xì),調(diào)整流速

      4進(jìn)樣口被污染 清洗進(jìn)樣口,更換擱墊,更換襯管中的玻璃纖維

      5毛細(xì)管色譜柱被污染 切除首端10cm,用溶劑清洗色譜柱,更換之

      6檢測器發(fā)生故障


      十一、提高分離度的幾種方法 


      1 增加柱長可以增加分離度。
      2 減少進(jìn)樣量(固體樣品加大溶劑量)。
      3 提高進(jìn)樣技術(shù)防止造成兩次進(jìn)樣。
      4 降低載氣流速。
      5 降低色譜柱溫度。
      6 提高汽化室溫度。
      7 減少系統(tǒng)的死體積,比如色譜柱連接要插到位,不分流進(jìn)樣要選擇不分流結(jié)構(gòu)汽化室。
      8 毛細(xì)管色譜柱要分流,選擇合適的分流比。
      綜上所述要根據(jù)具體情況在實(shí)驗(yàn)中摸索,比如降低載氣流速、降低色譜柱溫度又會使色譜峰變寬,因此要看色譜峰型來改變條件。最終目的是達(dá)到分離好,出峰時間快。


      十二、如何確定色譜柱老化是否完全? 


      FID檢測器最適合用于檢測色譜柱老化時的基線。在升溫程序的末端,基線將升高,然后基線下降逐漸平穩(wěn),此時可以認(rèn)為色譜柱老化完成!

      當(dāng)色譜柱處于高溫時,柱壽命急劇下降。如果色譜柱老化時超過2小時還有大量柱流失,則將色譜柱冷卻至室溫,辨認(rèn)柱流失來源如:氧氣滲入、隔墊漏氣和儀器本身的殘留物。


      柱流失:在色譜柱老化之后做柱流失實(shí)驗(yàn),不進(jìn)樣跑一次程序升溫,從50℃開始升溫 10℃/min到色譜柱最高使用溫度,并在最高溫度保持10min 出來的色譜圖即為柱流失圖,拿這張圖跟今后空白對比。如果在空白運(yùn)行中產(chǎn)生了很多峰,則色譜柱性能改變,這可能是由于載氣中含有氧氣,也可能是由于樣品殘留。如果有 GC-MS,則低極性色譜柱的典型流失離子(例如 DB/HP-1 或 5)質(zhì)/荷比 m/z 將為 207、73、281、355 等,大多數(shù)為環(huán)硅氧烷。


      一般認(rèn)為柱流失能引起噪聲和不穩(wěn)定的基線。真正的柱流失常常有如同噪聲狀的正向漂移?纯椿是否向上較大漂移,空白有無峰流出等。

       

      十三、氫火焰離子化檢測器(FID)火焰熄滅或點(diǎn)不著火的原因分析


      ①冷凝。由于FID燃燒過程中導(dǎo)致水的形成,所以檢測器溫度必須保持高于1 0 0℃,以免冷凝。長時間不開機(jī)時,需長時間進(jìn)行烘烤后再點(diǎn)火。

      ②柱流速過高。若必須使用大內(nèi)徑柱,可關(guān)小載氣流速足夠長時間以使FID點(diǎn)火。

      ③檢查安裝的噴嘴類型是否適合使用的色譜柱,檢查噴嘴是否堵塞。


      十四、氣體鋼瓶及其使用


      1、氣體鋼瓶是貯存壓縮氣體的高壓容器,其容積一般為40~60 L,最高工作壓力為15MPa(150atm),最低的也在0.6MPa(6atm)以上,標(biāo)準(zhǔn)高壓氣體鋼瓶是按國家標(biāo)準(zhǔn)制造而成,在鋼瓶肩部應(yīng)有下述標(biāo)記,即:制造廠、制造日期、氣瓶型號及編號、氣瓶重量、氣體容積、工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、水壓試驗(yàn)日期及下次送檢日期等。

      由于氣體鋼瓶壓力很高,有的氣體有毒或易燃易爆,為了確保安全,避免各種鋼瓶相互混淆,應(yīng)按規(guī)定在鋼瓶外面涂上特定的顏色,寫明瓶內(nèi)氣體的名稱。各種氣體鋼瓶的標(biāo)志見表1-3。

      表1-3各種氣體鋼瓶的標(biāo)志

      氣體類別

      瓶身顏色

      標(biāo)字顏色

      字樣

      腰帶顏色

      氮?dú)?/span>

      氮(N2)

      氧氣

      天藍(lán)

      氧(O2)

       

      氫氣

      深綠

      氫(H2)

      壓縮空氣

      壓縮空氣

       

      乙炔

      乙炔(C2H2)

      粗氬氣

      粗氬氣

      純氬氣

      純氬氣

       


      2、鋼瓶使用注意事項(xiàng)

      (1)鋼瓶必須定期送有關(guān)部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的才能充氣。充一般氣體的鋼瓶3年內(nèi)必須送檢一次,充腐蝕性氣體的鋼瓶每兩年送檢一次。

      (2)搬運(yùn)鋼瓶時,要戴好鋼瓶帽和上、下兩個橡皮腰圈,輕拿輕放,不可在地上滾動、撞擊、摔倒或激烈振動,以防發(fā)生爆炸。放置和使用鋼瓶時,必須用架子或鐵絲固定住。

      (3)鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地方,通風(fēng)良好,避免明火和陽光暴曬。鋼瓶受熱后,氣體膨脹,瓶內(nèi)壓力增大,易造成漏氣,甚至爆炸。可燃性氣體鋼瓶與氧氣鋼瓶必須分室存放。氫氣鋼瓶最好放置在大樓外的專用小間,以確保安全。

      (4)使用鋼瓶,除二氧化碳、氨氣外,一般要用減壓閥。各種減壓閥中,除氮?dú)夂脱鯕獾臏p壓閥可相互通用外,其他的只能用于規(guī)定的氣體,以防爆炸。安裝減壓閥必須仔細(xì)旋妥,通常旋進(jìn)7圈螺紋(俗稱吃7牙)。易發(fā)生聚合反應(yīng)的氣體(如乙炔、乙烯)必須規(guī)定儲存期限,避免久貯。

      (5)可燃性氣體,如氫氣、乙炔等,鋼瓶的閥門是“反扣”(左旋)螺紋,即逆時針方向擰緊;非燃性或助燃性氣體,如氧氣、氮?dú)獾,鋼瓶的閥門是“正扣’,(右旋)螺紋,即順時針擰緊。

      (6)絕不可將油、脂或其他易燃物、有機(jī)物沾在氧氣鋼瓶上,特別是閥門嘴及減壓閥處,也不得用棉、麻等物堵漏,以防燃燒引起事故。

      (7)要注意保護(hù)好鋼瓶閥門。開關(guān)閥門時,首先弄清方向,再緩慢旋轉(zhuǎn),否則會使螺紋受損。開啟閥門時,人應(yīng)站在減壓閥的另一側(cè),以防減壓閥沖出被擊傷,每次用后應(yīng)完全關(guān)閉閥門。

      (8)貯存可燃性氣體的鋼瓶要有防回火裝置。有的減壓閥已有此裝置;也可在氣體導(dǎo)管中填裝細(xì)鐵絲網(wǎng)防止回火;在導(dǎo)氣管路中加接液封裝置也可有效地起到保護(hù)作用。

      (9)不得將鋼瓶內(nèi)的氣體全部用完,一定要保留0.05 MPa以上的殘余壓力(減壓閥表壓)?扇夹詺怏w(如乙炔)應(yīng)剩余0.2~0.3 MPa,氫氣應(yīng)保留2 MPa,以防重新充氣時發(fā)生危險。鋼瓶要隨用隨關(guān),勤檢查。

      (10)一旦發(fā)生閥門漏氣,應(yīng)立即將鋼瓶移至室外,以防在室內(nèi)發(fā)生事故。


      3.氫氣和乙炔氣使用注意事項(xiàng)

      (1)氫氣。若從鋼瓶中急劇地放出,即使沒有火源存在,有時亦會著火。氫氣和空氣混合物的爆炸范圍很寬,當(dāng)含氫氣4.0%~75.6%(體積比)時,遇火即會爆炸。因此,氫氣要在通氣良好的地方使用,或用排氣筒盡量地把室內(nèi)氣體排到室外。

      (2)乙炔。極易燃,且燃燒溫度很高,有時還會發(fā)生分解爆炸。乙炔與空氣混合時的爆炸范圍為含乙炔2.5%~80.5%(體積比)。因此,要嚴(yán)禁煙火,防止漏氣。


      十五、GC預(yù)防性維護(hù)和糾正操作


      只要色譜系統(tǒng)受到高沸點(diǎn)物質(zhì)的污染,特別是在進(jìn)樣口,就可以預(yù)料色譜性能會變差。分析人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行儀器的曰常維護(hù),包括定期更換進(jìn)樣隔墊、清洗和老化進(jìn)樣口內(nèi)襯管等,必要時可將接于進(jìn)樣口一端的毛細(xì)管色譜柱截去0.5~1 m。

      如果依舊出現(xiàn)色譜性能降低和鬼峰問題,可能需要清洗進(jìn)樣口的金屬表面。毛細(xì)管色譜柱是可靠并易于使用的,但是,為了保證良好的分離性能,需要注意下列特定操作:

          (1)毛細(xì)管柱和色譜爐壁之間的接觸可以影響色譜性能和色譜柱壽命;

          (2)應(yīng)當(dāng)小心不使氧氣進(jìn)入到毛細(xì)管柱中;

          (3)只有在色譜爐冷卻后才可更換進(jìn)樣隔墊;

          (4)再次加熱色譜爐之前,應(yīng)當(dāng)先用載氣沖洗色譜柱15 rnin;

          (5)應(yīng)當(dāng)使用脫氧管除去載氣中的痕量氧氣,脫氧管應(yīng)當(dāng)定期更換;

          (6)無論色譜爐是否在加熱,都需要有載氣流經(jīng)色譜柱。 
      編輯:songjiajie2010

       
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