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      氣相色譜小知識

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-07-31  來源:儀器設(shè)備行業(yè)網(wǎng)
      核心提示:A所有組分峰變小 可能原因 建議措施 1.進樣針缺陷 使用新針或無缺陷的針 2.進樣后漏夜 判斷漏夜點,維修之 3.MAE UP過大:分
       A所有組分峰變小
           可能原因 建議措施
           1.進樣針缺陷 使用新針或無缺陷的針
           2.進樣后漏夜 判斷漏夜點,維修之
           3.MAE UP過大:分流比過大 調(diào)整氣體流速和分流比
           4.分析物質(zhì)分子量過大,底揮發(fā)樣品時 提高INJ。OVEN(主要柱子的最高使
           樣品的汽化溫度過低,或柱溫度低 用溫度)
           5 NPD被污染物(二氧化硅)覆蓋 更換銣珠
           6.NPD溫度過高(使用或環(huán)境溫度),氣體不純 更換銣珠:避免高溫使用
           7.不分流進樣,分流閥關(guān)閉快:初始OVEN溫高 
           8 檢測器與樣品不匹配 
           9.樣品的揮發(fā) 調(diào)整樣品的的濃度或選擇合適的溶劑
      B峰伸舌
           峰伸舌多由色譜柱過載 減小進樣量(可能需提高儀器的sensitivty
           使用大容量柱子:提高OVEN,INJ溫度:
           增大氣體流速
      C峰高峰面積不重復(fù)
           1.進樣不重復(fù),偏差大 自動進樣器:加強手動進樣的練習(xí)
           2.其他峰型變化引起的峰錯位,干擾
           3.基線的干擾
           儀器系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的改變 參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化
      D負(fù) 峰
           1 Detector有數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)信號極性接反 信號連接倒置
           2 TCD中,樣品導(dǎo)熱系數(shù)大于載氣導(dǎo)熱系數(shù) 選擇數(shù)據(jù)處理中的“負(fù)峰處理”
           3 ECD被污染,可能在正峰后跟隨負(fù)峰 清洗ECD,更換之(若有必要)
      E樣品的檢測靈敏度下降
           1.色譜柱,襯管被污染,使活性物質(zhì)靈敏度小將 清洗襯管:用溶劑(優(yōu)級純甲醇)清洗色譜柱:更換之(如有必要)
           2.進樣時樣品滲漏(對易揮發(fā)物質(zhì)更甚) 查找滲漏點
           3 在splite汽化進樣中,OVEN初始溫度過高 用低于樣品溶劑的初始溫度;致使樣品汽化后擴散加劇,導(dǎo)致撕沸點樣品靈敏度下降 使用高沸點溶劑
      F 峰分叉
           1 進樣過激,不穩(wěn)定,形成二次進樣 練習(xí)手動進樣:使用自動進樣器
           2.色譜柱安裝失敗 重新安裝
           3 spliteless或柱頭進樣,樣品溶劑的混合 使用相同的溶劑
           4.柱子溫度波動 修理穩(wěn)控系統(tǒng)
           5 spliteless進樣,量大,時間長。希望用“溶劑 在毛細(xì)管色譜柱前端安裝5米的去
           效應(yīng)“譜帶濃縮時,溶劑的固定相的濕潤性差 活化,未覆蓋固定液的毛細(xì)管
           溶劑將在柱子中形成幾米長,厚度不等的溶劑帶
           破壞正常的濃縮,使峰拉寬分叉
      J 峰拖尾
           1.襯管,色譜柱被污染;有活性點 清洗,更換之 (如有必要)
           2.襯管,色譜柱安裝不黨,存在死體積 注射甲烷,峰若拖尾,則重新安裝
           3.色譜柱柱頭不平 用金剛砂切割,使之平
           4.固定相的極性指標(biāo)與樣品分析不匹配 換匹配的柱子
           5 樣品流通路線中有冷井 消除路線中的過低溫度區(qū)
           6.襯管或色譜柱中有堆積切割碎屑 清洗更換襯管;切除柱頭10cm
           7 進樣時間過長 縮短之
           8.分流比低 增大分流比(至少大于20/1)
           9.進樣量過高 減小進樣體積或稀釋樣品
           10 醇胺,伯胺,叔胺和羧酸類易拖尾 用極性大的色譜柱;樣品衍生處理
      H保留時間漂移
           1 溫度變化 檢查柱溫箱的溫度
           2.氣體流速變化 注射甲烷,測定載氣線速度
           3.進樣口泄露 檢查進樣墊;判斷其他泄露處
           4.溶劑條件變化 樣品,標(biāo)準(zhǔn)品使用相同的溶劑
           5.色譜柱被污染 切除柱頭10cm;高溫老化,清洗
      I分離度下降
           1.色譜柱被污染 方法同上
           2 固定相被破壞(柱流失) 更換之
           3 進樣失敗 檢查泄露,維修之檢查吹掃時間
           檢查溫度的適應(yīng)性;檢查襯管
           4.樣品濃度過高 稀釋;減少進樣量;用高分流比
      H溶劑峰拉寬
           1.色譜柱安裝失敗
           2.進樣滲漏
           3.進樣量高 提高汽化溫度
           4.流比低 提高分流比
           5OVEN低
           6 分流進樣時,初始OVEN過高 降低初始柱溫,使用高沸點溶劑
           7.吹掃時間過長(不分流進樣) 定義短時間的吹掃程序
           基線問題
      A基線向下漂移
           1 新安裝的柱子,基線連續(xù)向漂移幾分鐘 繼續(xù)老化
           2 檢測器未達到平衡 延長檢測器的平衡時間
           3 檢測器或GC系統(tǒng)中其他部分有沉積物被烤出來 清洗之
      B 基線向上漂移
           1.色譜柱固定相被破壞
           2 載氣流速下降 調(diào)整載氣壓力;清洗壓力和流量調(diào)節(jié)閥
      C噪音
           1.毛細(xì)管末插入檢測器太深 重新安裝色譜柱
           2 使用ECD,TCD氣體泄露引發(fā)基線噪音 檢查,維修氣路
           3 FID ,NPD ,F(xiàn)PD燃?xì)饬魉倩蛉細(xì)膺x擇不當(dāng) 高純?nèi)細(xì),調(diào)整流速
           4.進樣口被污染 清洗進樣口;更換擱墊;更襯管中的玻璃纖維或硅烷化
           5.毛細(xì)管色譜柱被污染 切除首端10cm;用溶劑清洗色譜柱;更換之
           6.檢測器發(fā)生故障 維修,更換之
           7.檢測器電路發(fā)生故障 聯(lián)系生產(chǎn)商或維修機構(gòu)(專業(yè))
      D Offset(基線位置的突然改變
           1.電源電壓波動 使用穩(wěn)壓器
           2 電路接口處連接不好 檢查,清洗其接口處,擰緊接口
           3.進樣口被污染 
           4.色譜柱被污染
           5.毛細(xì)管末端插入檢測器太深
           6 檢測器被污染
      E毛刺
           1 電磁干擾 關(guān)閉電磁干擾源
           2.顆粒污染進入檢測器
           3.氣路密封松動,氣體泄露 擰緊松動的密封
           4.檢測器內(nèi)部電路接口或輸入,輸出信號接口松動 檢查,清洗,擰緊接口,更換之
           積塵或被腐蝕
      F Wander(低頻率的噪音)
           1.溫度,壓力等環(huán)境條件的波動 找到環(huán)境因素變化與基線的關(guān)系,然后穩(wěn)定之
           2.溫度控制漂移 測量檢測器的溫度
           3 載氣中含雜質(zhì)(溫度穩(wěn)定時) 更換載氣或氣體凈化器
           4.進樣口被污染
           5.毛細(xì)管被污染
           6.氣體流速控制失靈 清洗或更換氣體
      編輯:songjiajie2010

       
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