二、 配送型物流中心的核心技術(shù)
1．配送型物流中心地主要功能和業(yè)務(wù)流程
配送中心的主要業(yè)務(wù)流程可以劃分為以下步驟：進貨、驗收、儲存、訂單履行、發(fā)運，其內(nèi)部還會存在補貨、盤點等操作。
訂單履行是指：客戶訂單的接受、處理優(yōu)化、物品揀選、訂單整合和包裝的過程。它包括對物品的物理操作和相應(yīng)的信息處理。
訂單履行是實現(xiàn)配送中心功能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了訂單執(zhí)行的效率、準(zhǔn)確性并負責(zé)反饋庫存可得性，最終決定了客戶的滿意度，是配送企業(yè)的核心競爭力之所在。
訂單履行在配送中心作業(yè)中的主要地位還體現(xiàn)在成本上，從成本分析的角度來看，物流成本約占商品最終售價的30% ，其中包括配送、搬運、儲存等成本項目。一般而言，揀貨成本約是配送中心作業(yè)總成本的70%－80%，因此若要降低物流搬運成本，由揀貨作業(yè)上著手改進應(yīng)可達事半功倍的效。
訂單履行環(huán)節(jié)中各個作業(yè)內(nèi)容的時間占用分析可以幫助我們找到提高揀選作業(yè)效率的辦法。
識別庫存
行進
定單處理
撿選
接受指令
從人力需要求的角度來看，目前大多數(shù)的物流中心仍屬于勞力密集的產(chǎn)業(yè)，其中揀貨作業(yè)直接相關(guān)的人力更占50% 以上，由此可見規(guī)劃合理的揀貨作業(yè)方法，對于日后物流中心的運作效率具有決定性的影響。
2.國外配送行業(yè)訂單履行技術(shù)介紹
國外配送行業(yè)發(fā)展時間長，積累了大量的經(jīng)驗值得我們參考。因此有必要介紹相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)解決方案。這里列舉了國外較為常用的訂單履行解決方案。
a.優(yōu)化存儲方案
國外配送中心通常將庫存分為儲備庫存和揀選庫存。根據(jù)物品流動速度進行劃分，需要快速處理的物品組成一組，將流動慢的物品排在其后。
在庫存最快和最慢的品種之間，設(shè)置合理分區(qū)。但也需要結(jié)合其它因素考慮，如物品尺寸。例如小尺寸的物品上，即使庫存量是10000，10日揀選量只有100，但由于一個較小容器即可承載10000個該件物品，因此沒有必要區(qū)分儲備和揀選存放區(qū)�？梢匀糠旁趻x區(qū)。
b. 減少揀選行走距離
在存放時如果一個品種占用較多空間，意味著揀選者在揀選晚一個品種后需要行走到另一個品種區(qū)域進行下一步揀選，因此一個訂單下來，增加了大量地行走距離，因此采用流動式貨架可以大大減少揀選面地空間占用，減少80%，減少行走距離；物品還可以實現(xiàn)緩慢的自動補充。紙箱流動貨架適于小件物品的揀選，托盤式流動貨架適于較大尺寸的物品、整箱揀選、量較大的應(yīng)用。它不僅提高揀選效率同時提高了空間利用率。
c. 提高搬運速度
國外配送中心大量使用自動輸送系統(tǒng)將不同揀選區(qū)域以及訂單整合包裝區(qū)連接起來，可極大地提高訂單執(zhí)行效率。一旦揀選作業(yè)區(qū)經(jīng)過壓縮后，最好通過自動輸送系統(tǒng)將它們彼此連接起來，這樣用輸送系統(tǒng)減少揀選人員的行走距離。同時在輸送系統(tǒng)上可以實現(xiàn)復(fù)雜的自動控制功能，如分區(qū)引導(dǎo)、自動稱重、自動貼標(biāo)簽和自動包裝。
區(qū)域揀選是指通過對不同物品作區(qū)域劃分，從而實現(xiàn)訂單揀選分區(qū)進行，如果某一區(qū)域沒有要揀選的物品，則揀選容器直接穿越不經(jīng)過揀選面，從而大大提高訂單履行的效率。
輸送分揀裝置可以實現(xiàn)將揀選完的物品按制定訂單的分揀，其效率可達每分鐘幾百件。例如最近廣泛實用的橫移皮帶式分揀機，可實現(xiàn)高速、雙向、平穩(wěn)的分揀。可適用于不同質(zhì)地、尺寸和重量的物品。由于其分揀點的準(zhǔn)確控制，使得分揀出口的距離可以很窄，從而節(jié)約了大量空間。
d.訂單信息處理優(yōu)化和無紙化揀選
訂單信息處理優(yōu)化包括訂單整合、區(qū)域分類、物品分類、揀選計劃的制定和優(yōu)化；實現(xiàn)無紙化揀選指令的下達可以大大提高訂單履行的效率。特別是隨著揀選點擊次數(shù)的逐漸增多，它節(jié)省的作業(yè)時間就明顯增加。例如，如果每分鐘揀選點擊率達到300次，實用無線訂單信息下達，如電子標(biāo)簽和無線終端，可以每小時節(jié)約10分鐘。
無線揀選技術(shù)使用電子標(biāo)簽、無線終端、語音引導(dǎo)等方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙張的揀選單，它可以實現(xiàn)實時、準(zhǔn)確、交互、及時確認等功能。
在處理品種和揀選量極大的應(yīng)用時，實用先進的語音引導(dǎo)揀選系統(tǒng)可以極大地降低揀選成本、提高揀選效率、降低揀選差錯。使用該項技術(shù)，揀選人員雙手可以自由進行作業(yè)，WMS系統(tǒng)將各種揀選指令轉(zhuǎn)換成語音指令，工人通過語音反饋執(zhí)行結(jié)果，提出補貨要求等。位置確認采用隨機數(shù)碼人工反饋，不需要條碼和掃描儀。
語音揀選技術(shù)適用于中等慢速（SKU-HITS）；或快速中等應(yīng)用。實踐證明它地使用可以使揀選效率提升15%，差錯率降低10%。
e.無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
使用寬帶或窄帶地?zé)o線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以在訂單揀選作業(yè)中發(fā)揮很好地作用。例如在批次揀選中，使用帶有無線終端地揀選小車，按無線終端地指令，一次完成多張訂單地物品揀選。它還可以使用在物品入庫、檢查、存儲、補貨、發(fā)貨等環(huán)節(jié)。
使用帶有條碼掃描地?zé)o線手持終端采用實時無線通訊，獲取指令并反饋信息。對于整個系統(tǒng)來講，無線終端地成本并不與處理地物品數(shù)直接相關(guān)，而是與揀選員工有關(guān)。因此它地配置靈活，通�？梢愿采w50%的中少（SKU-HITS）品種的揀選。
f. 貨到人的技術(shù)
全自動存儲和搬運設(shè)施可以實現(xiàn)自動物品輸送到揀選人員的工作位置。水平和立式回轉(zhuǎn)式貨架系統(tǒng)，配備驅(qū)動、電子標(biāo)簽和計算機控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)按訂單的自動回轉(zhuǎn)、定位以便于人工揀選。傳統(tǒng)意義上，AS/RS系統(tǒng)通常用于托盤貨物的存儲和進出。但隨著技術(shù)的發(fā)展，在訂單揀選方面的應(yīng)用也越來越來廣泛。這些技術(shù)包括：堆垛機的尺寸日益減小、配備多級伸叉、一臺多叉；不同種類的夾取裝置，如真空等；單軌自動穿梭運送小車；自動揀選機器人等技術(shù)的使用，使得AS/RS系統(tǒng)在小型料箱揀選系統(tǒng)中的揀選效率大大提高，可以一次完成多張訂單的揀選，其應(yīng)用日趨廣泛。
包裝滑道
根據(jù)目的地
進行分撿
發(fā)貨
導(dǎo)入產(chǎn)品
定單流通加工及包裝
平行進行批量撿選
RF終端