（二）乳制品包裝用奶膜問題     

      現在,在一些中等乳制品包裝中,奶膜是使用最為廣泛的一種包裝材料,同時在使用過程中,它也往往會出現一些問題的. 
                
    首先,牛奶膜熱封性會出現一些不穩(wěn)定其主要原因是吹脹比和牽引比的問題,吹脹比和牽引比太大，而且不平衡，應注意此二者一般不要超過2，尤其是牽引比。有時供應商為提高產量，大大加快牽引速度，結果縱向拉伸過度。使產品性能趨向于雙向拉伸膜，致使熱封性下降。
                  
                   
    生產時露點線應控制得高些，使吹脹和牽引盡可能在塑料的溶點下進行，減少因吹脹和牽引起的分子拉伸取向，而拉伸取向只能在塑料的高彈狀態(tài)下進行，在熔融態(tài)下的拉伸下會發(fā)生塑料分子的取向，從而使之熱封性能下降。
                
                   
    其次,對于共擠復合奶膜在經熱灌裝式高溫蒸煮殺菌后(100℃、30min)，袋的尺寸縱橫向出現縮小現象，這基本不是原料的問題而是操作問題，奶膜一般情況下是吹制而成，在其生產時，吹脹是橫向的機械拉伸，牽引是縱向的拉伸，當風環(huán)上的風冷卻過程中又處在縱橫向的拉伸外力下，很容易使部分分子發(fā)生外力方向上的取向，分子的取向只能在Tg- Tf的聚合物高彈態(tài)下進行，由于這種取向了的分子沒有經過熱定型，因而會遇熱收縮。
               
     奶膜存放也需要符合一定的條件?
                
                   
    一般來講，薄膜最好是在吹制完成后一星期內使用，需長時間存放，也必須選擇干燥、陰涼通風的倉庫放置，最長不能超過3個月，長時間堆放的薄膜使用前必須經過達因液測試，合格后方可使用，不然易造成損失。 

                     
     對于牛奶膜掉色是一種非常麻煩的問題,要徹底解決牛奶膜掉色,它對生產成本方面也會有一些影響,要徹底解決牛奶膜掉色只有將表面印刷改成里印，油墨不在表面也就無需擔心，方法有三種：

一種是復合奶膜結構BOPP外／印刷／PE內，這樣的結構需有專門灌裝設備，成本也較高，每一個袋子要達到0．10元／只左右；

第二種結構是PE／印刷／PE，這樣的結構普通灌裝設備也可灌裝，但成本還是較高，每袋須0．08元／只左右；

第三種方法是流涎PE／印刷／PE，即在原奶膜印刷完成后，再增加一道工序即在印刷面流涎一層透明的較薄的薄膜。
                
               
    它的優(yōu)點有：1、對油墨層進行復膜保護，再無掉色之，隴，而且由于復膜透明度很高，因此油墨亮度很好；2、由于復膜隔絕了油墨和殘留溶劑等有毒物質對牛奶的污染，消除了異味，衛(wèi)生，陛大大增強；3、由于復膜，原有薄膜上一些砂眼也被覆蓋，漏包率幾乎為零。它唯一缺點就是成本比普通薄膜增加了1500元／噸，但算在每個袋子的成本上只增0．005元，和前兩種結構，它的優(yōu)勢還是比較明顯的。