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摘要：
本文旨在探討應(yīng)用HACCP體系，對蜂膠生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)進行危害分析，確定關(guān)鍵控制點，控制生產(chǎn)過程中的危害，為消費者提供安全的食品。
關(guān)鍵詞：HACCP 蜂膠 危害分析 關(guān)鍵控制點
HACCP稱為危害分析與關(guān)鍵控制點，近年來，政府及消費者對食品安全性的普遍關(guān)注和食品傳染病的持續(xù)發(fā)生使HACCP體系得到廣泛應(yīng)用。HACCP體系是一種控制食品危害，確保食品安全的預(yù)防性體系。相對于傳統(tǒng)的反應(yīng)式控制，HACCP通過監(jiān)控生產(chǎn)過程中最易發(fā)生安全危害的環(huán)節(jié)，使食品安全控制更加有效。
蜂膠是保健價值極高的天然食品。研究證明，蜂膠中豐富而獨特的生物活性物質(zhì)，對人體有著廣泛的醫(yī)療、保健作用，現(xiàn)已成為各國研究的熱點，并成為倍受推崇的保健品。然而，隨著的現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染的嚴重，蜂膠的質(zhì)量安全問題也備受人們的關(guān)注。
將HACCP體系應(yīng)用于蜂膠生產(chǎn)中，通過對蜂膠生產(chǎn)的危害分析，找出關(guān)鍵控制點，進而采取相應(yīng)的監(jiān)控措施和糾偏措施，使所生產(chǎn)的蜂蜜達到預(yù)期的質(zhì)量要求，能有效保證產(chǎn)品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者的身體健康。HACCP體系的應(yīng)用是一個邏輯性強和操作性很強的過程。下面我們就其應(yīng)用的主要環(huán)節(jié)進行探討。
1.蜂膠生產(chǎn)工藝流程圖
酒精驗收-酒精貯存
原料蜂膠驗收-原料貯存-選料 -投料溶解-
離心分離-復(fù)合袋驗收-貯存-消毒-
泵取上清液-過濾-真空濃縮-放料冷卻-
內(nèi)包裝-烘烤-裝箱入庫
2.危害分析
運用HACCP原理，結(jié)合蜂膠的生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)工序中潛在的危害因素及其危害程度進行分析。分析顯示，對蜂膠的質(zhì)量安全有影響的主要因素分為三類。
2.1 生物性危害，如采集蜂膠、整理蜂膠、蜂膠加工過程等過程中受到污染，造成病原體、微生物的污染。
2.2 化學(xué)性危害，如蜜蜂在采蜂膠前，植物主人曾對植物施灑過農(nóng)藥，或者蜂農(nóng)對蜜蜂施用過抗生素等類蜂藥，產(chǎn)生的農(nóng)藥殘留、抗生素、化學(xué)污染物等。
2.3 物理性危害，蜂膠中本身夾雜的異物及加工過程中引入的雜質(zhì)等。
通過對蜂膠品質(zhì)造成影響的因素進行分析并討論其影響是否顯著，確定蜂膠生產(chǎn)
過程中的關(guān)鍵控制點，在生產(chǎn)過程中予以重點監(jiān)控，以確保蜂膠的質(zhì)量安全。
3.關(guān)鍵控制點
運用HACCP原理，經(jīng)過分析查找關(guān)鍵控制點，在蜂膠的生產(chǎn)流程中：原料貯存、選料、離心分離、過濾、濃縮、烘烤、入庫等步驟，可以通過SSOP進行有效控制，達到消除安全隱患的目的；而在原料驗收、酒精溶解和復(fù)合袋內(nèi)包等步驟中，為了防止可能出現(xiàn)的安全危害，需要對原料、酒精、復(fù)合袋的質(zhì)量安全從源頭進行重點監(jiān)控，在蜂膠深加工之前消除安全隱患。
需要說明的是，本文探討的僅是工業(yè)化大包裝蜂膠產(chǎn)品，如果蜂膠成品是可以直接食用的膠囊類型包裝方式，還需要對生產(chǎn)膠囊的原料明膠開展全過程的危害分析，以便確定是否存在新的關(guān)鍵控制點。
3.1 原料驗收
蜂膠的深加工是在蜂膠原料的基礎(chǔ)上完成的，原料的質(zhì)量好壞直接影響到最終生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞。因此，在原料驗收中要做到：要求供應(yīng)商提供原料的合格檢驗報告、質(zhì)量保證書等有關(guān)的證明材料，抽取樣品在有資質(zhì)的實驗室檢測，按照標準嚴格控制原料中存在的有毒有害物質(zhì)等。防止四環(huán)素族抗生素超標、農(nóng)藥殘留量超標、重金屬含量超標等情況出現(xiàn)，保證企業(yè)最終產(chǎn)品合格。
3.2 加工過程
在蜂膠加工過程中，酒精和復(fù)合袋作為直接接觸產(chǎn)品的溶劑和包裝材料，其安全性控制必須放在第一位，若其存在質(zhì)量安全問題，就會在產(chǎn)品中引入新的生物或化學(xué)危害，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，供應(yīng)商必須提供合格檢驗報告、質(zhì)量保證書及官方檢測報告等有關(guān)證明材料，證件不全的予以拒收。防止引入污染物，保障產(chǎn)品安全質(zhì)量。
4.記錄和審核措施
這是HACCP應(yīng)用的重要因素。有效的記錄包括蜂膠生產(chǎn)的危害分析記錄、關(guān)鍵控制點的監(jiān)控和糾偏記錄、設(shè)備運行記錄、員工培訓(xùn)記錄、產(chǎn)品檢驗報告等，有效的記錄貫穿HACCP的整個運行，對于HACCP計劃實施的審核起很大的作用；審核措施是建立在完整的數(shù)據(jù)信息的收集和分析基礎(chǔ)上，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格就必須對其進行糾偏（正），保證問題得到及時解決。
綜上所述，HACCP體系應(yīng)用于蜂膠生產(chǎn)中能有效保證產(chǎn)品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者身體健康。企業(yè)在建立HACCP體系時必須結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)實際及環(huán)境衛(wèi)生情況，針對本企業(yè)的工藝特點，建立適合企業(yè)自身的HACCP體系來確保產(chǎn)品安全。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，HACCP體系已成為世界公認的一種保障食品安全的最經(jīng)濟、最有效的食品安全管理體系。企業(yè)要想在國際市場中占有一席之地，必須運用HACCP來強化食品質(zhì)量安全管理。所以，生產(chǎn)企必須提高對本企業(yè)建立HACCP體系的重要性和必要性認識，積極建立和實施HACCP體系，以此提高企業(yè)自身管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量安全水平。
參考文獻：
[1]周蔚平 鄭堯隆 李立群 食品安全管理體系HACCP及其在蜂產(chǎn)品加工生產(chǎn)中的應(yīng)用
廣東省技術(shù)監(jiān)督蜂產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站
[2]劉靈奕 HACCP在蜂產(chǎn)品企業(yè)原料控制中的應(yīng)用四川出入境檢驗檢疫局食檢處
[3]宮英姿 HACCP在螞蟻膠囊保健食品中的應(yīng)用 沈陽出入境檢驗檢疫局
[4]景嵐 出口保健食品生產(chǎn)企業(yè)實施HACCP體系存在的問題和建議
天津出入境檢驗檢疫局、
HACCP在蜂膠生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf
本文旨在探討應(yīng)用HACCP體系，對蜂膠生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)進行危害分析，確定關(guān)鍵控制點，控制生產(chǎn)過程中的危害，為消費者提供安全的食品。
關(guān)鍵詞：HACCP 蜂膠 危害分析 關(guān)鍵控制點
HACCP稱為危害分析與關(guān)鍵控制點，近年來，政府及消費者對食品安全性的普遍關(guān)注和食品傳染病的持續(xù)發(fā)生使HACCP體系得到廣泛應(yīng)用。HACCP體系是一種控制食品危害，確保食品安全的預(yù)防性體系。相對于傳統(tǒng)的反應(yīng)式控制，HACCP通過監(jiān)控生產(chǎn)過程中最易發(fā)生安全危害的環(huán)節(jié)，使食品安全控制更加有效。
蜂膠是保健價值極高的天然食品。研究證明，蜂膠中豐富而獨特的生物活性物質(zhì)，對人體有著廣泛的醫(yī)療、保健作用，現(xiàn)已成為各國研究的熱點，并成為倍受推崇的保健品。然而，隨著的現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染的嚴重，蜂膠的質(zhì)量安全問題也備受人們的關(guān)注。
將HACCP體系應(yīng)用于蜂膠生產(chǎn)中，通過對蜂膠生產(chǎn)的危害分析，找出關(guān)鍵控制點，進而采取相應(yīng)的監(jiān)控措施和糾偏措施，使所生產(chǎn)的蜂蜜達到預(yù)期的質(zhì)量要求，能有效保證產(chǎn)品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者的身體健康。HACCP體系的應(yīng)用是一個邏輯性強和操作性很強的過程。下面我們就其應(yīng)用的主要環(huán)節(jié)進行探討。
1.蜂膠生產(chǎn)工藝流程圖
酒精驗收-酒精貯存
原料蜂膠驗收-原料貯存-選料 -投料溶解-
離心分離-復(fù)合袋驗收-貯存-消毒-
泵取上清液-過濾-真空濃縮-放料冷卻-
內(nèi)包裝-烘烤-裝箱入庫
2.危害分析
運用HACCP原理，結(jié)合蜂膠的生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)工序中潛在的危害因素及其危害程度進行分析。分析顯示，對蜂膠的質(zhì)量安全有影響的主要因素分為三類。
2.1 生物性危害，如采集蜂膠、整理蜂膠、蜂膠加工過程等過程中受到污染，造成病原體、微生物的污染。
2.2 化學(xué)性危害，如蜜蜂在采蜂膠前，植物主人曾對植物施灑過農(nóng)藥，或者蜂農(nóng)對蜜蜂施用過抗生素等類蜂藥，產(chǎn)生的農(nóng)藥殘留、抗生素、化學(xué)污染物等。
2.3 物理性危害，蜂膠中本身夾雜的異物及加工過程中引入的雜質(zhì)等。
通過對蜂膠品質(zhì)造成影響的因素進行分析并討論其影響是否顯著，確定蜂膠生產(chǎn)
過程中的關(guān)鍵控制點，在生產(chǎn)過程中予以重點監(jiān)控，以確保蜂膠的質(zhì)量安全。
3.關(guān)鍵控制點
運用HACCP原理，經(jīng)過分析查找關(guān)鍵控制點，在蜂膠的生產(chǎn)流程中：原料貯存、選料、離心分離、過濾、濃縮、烘烤、入庫等步驟，可以通過SSOP進行有效控制，達到消除安全隱患的目的；而在原料驗收、酒精溶解和復(fù)合袋內(nèi)包等步驟中，為了防止可能出現(xiàn)的安全危害，需要對原料、酒精、復(fù)合袋的質(zhì)量安全從源頭進行重點監(jiān)控，在蜂膠深加工之前消除安全隱患。
需要說明的是，本文探討的僅是工業(yè)化大包裝蜂膠產(chǎn)品，如果蜂膠成品是可以直接食用的膠囊類型包裝方式，還需要對生產(chǎn)膠囊的原料明膠開展全過程的危害分析，以便確定是否存在新的關(guān)鍵控制點。
3.1 原料驗收
蜂膠的深加工是在蜂膠原料的基礎(chǔ)上完成的，原料的質(zhì)量好壞直接影響到最終生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞。因此，在原料驗收中要做到：要求供應(yīng)商提供原料的合格檢驗報告、質(zhì)量保證書等有關(guān)的證明材料，抽取樣品在有資質(zhì)的實驗室檢測，按照標準嚴格控制原料中存在的有毒有害物質(zhì)等。防止四環(huán)素族抗生素超標、農(nóng)藥殘留量超標、重金屬含量超標等情況出現(xiàn)，保證企業(yè)最終產(chǎn)品合格。
3.2 加工過程
在蜂膠加工過程中，酒精和復(fù)合袋作為直接接觸產(chǎn)品的溶劑和包裝材料，其安全性控制必須放在第一位，若其存在質(zhì)量安全問題，就會在產(chǎn)品中引入新的生物或化學(xué)危害，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，供應(yīng)商必須提供合格檢驗報告、質(zhì)量保證書及官方檢測報告等有關(guān)證明材料，證件不全的予以拒收。防止引入污染物，保障產(chǎn)品安全質(zhì)量。
4.記錄和審核措施
這是HACCP應(yīng)用的重要因素。有效的記錄包括蜂膠生產(chǎn)的危害分析記錄、關(guān)鍵控制點的監(jiān)控和糾偏記錄、設(shè)備運行記錄、員工培訓(xùn)記錄、產(chǎn)品檢驗報告等，有效的記錄貫穿HACCP的整個運行，對于HACCP計劃實施的審核起很大的作用；審核措施是建立在完整的數(shù)據(jù)信息的收集和分析基礎(chǔ)上，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格就必須對其進行糾偏（正），保證問題得到及時解決。
綜上所述，HACCP體系應(yīng)用于蜂膠生產(chǎn)中能有效保證產(chǎn)品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者身體健康。企業(yè)在建立HACCP體系時必須結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)實際及環(huán)境衛(wèi)生情況，針對本企業(yè)的工藝特點，建立適合企業(yè)自身的HACCP體系來確保產(chǎn)品安全。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，HACCP體系已成為世界公認的一種保障食品安全的最經(jīng)濟、最有效的食品安全管理體系。企業(yè)要想在國際市場中占有一席之地，必須運用HACCP來強化食品質(zhì)量安全管理。所以，生產(chǎn)企必須提高對本企業(yè)建立HACCP體系的重要性和必要性認識，積極建立和實施HACCP體系，以此提高企業(yè)自身管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量安全水平。
參考文獻：
[1]周蔚平 鄭堯隆 李立群 食品安全管理體系HACCP及其在蜂產(chǎn)品加工生產(chǎn)中的應(yīng)用
廣東省技術(shù)監(jiān)督蜂產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站
[2]劉靈奕 HACCP在蜂產(chǎn)品企業(yè)原料控制中的應(yīng)用四川出入境檢驗檢疫局食檢處
[3]宮英姿 HACCP在螞蟻膠囊保健食品中的應(yīng)用 沈陽出入境檢驗檢疫局
[4]景嵐 出口保健食品生產(chǎn)企業(yè)實施HACCP體系存在的問題和建議
天津出入境檢驗檢疫局、
HACCP在蜂膠生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf