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      HACCP計劃在調(diào)制乳粉生產(chǎn)中的建立與實施

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-08-18
      核心提示:1、導論HACCP體系作為一個被國際市場認可的食品安全保證體系,強調(diào)事前監(jiān)控勝于事后檢驗,為減輕食品安全危害而設計,它可以幫助
       1、導論
      HACCP體系作為一個被國際市場認可的食品安全保證體系,強調(diào)事前監(jiān)控勝于事后檢驗,為減輕食品安全危害而設計,它可以幫助食品企業(yè)提高食品安全的管理水平;同樣有利于中國市場的產(chǎn)品流入國際市場達到統(tǒng)一標準。將其納入企業(yè)質(zhì)量管理體系中并確保有效運行,是確保產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠的保證,是實現(xiàn)企業(yè)全面質(zhì)量管理的基礎。
      在HACCP體系管理實施的過程中,我公司逐漸形成了具有公司質(zhì)量管理特色的質(zhì)量管理體系,并確保其有效實施,實現(xiàn)了質(zhì)量管理的全程可控和各項質(zhì)量管理活動的有序進行,初步達成了全面質(zhì)量管理的目標并取得了顯著的成效。
      2、選題背景
      云南新希望鄧川蝶泉乳業(yè)有限公司,其前身為云南鄧川奶粉廠,始建于1959年,公司擁有從荷蘭引進的國際先進奶粉加工生產(chǎn)線,日處理鮮奶能力達600噸,年產(chǎn)奶粉可達8000噸,“蝶泉”大顆粒速溶乳粉,以著名鄧川乳牛所產(chǎn)新鮮純凈乳汁為原料,采用國外先進設備,經(jīng)三效蒸發(fā),二次干燥精制而成,較好地保持了新鮮牛奶的營養(yǎng)成份,沖調(diào)方便,遇水即溶,醇香味美。主產(chǎn)品“蝶泉”牌全脂甜奶粉因質(zhì)優(yōu)價廉,在國際國內(nèi)市場享有較高聲譽,已出口緬甸、泰國、越南、柬埔寨、印度、老撾等國家,“蝶泉”商標已在緬甸、越南、柬埔寨、老撾等國家注冊,產(chǎn)品出口創(chuàng)匯名列全國本土乳制品出口第一。而中國近年來,隨著國民健康意識的不斷提高,乳制品消費量的不斷提升,以及實力雄厚的外資乳業(yè)公司紛紛搶灘中國市場,帶給我國乳制品企業(yè)強大的沖擊,迎接挑戰(zhàn)的前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全必須建立、健全HACCP體系,并加以應用。
      3、全脂甜奶粉HACCP計劃的建立與實施
      3.1組建HACCP工作小組
      HACCP小組負責制定HACCP計劃以及實施和驗證HACCP體系。HACCP小組的人員構(gòu)成應保證建立有效HACCP計劃所需的相關(guān)專業(yè)知識和經(jīng)驗,應包括企業(yè)具體管理HACCP計劃實施的食品安全小組成員。
      3.2應確定HACCP計劃的范圍
      HACCP計劃的范圍是指從原料接收到產(chǎn)品出庫的全過程。
      3.3描述產(chǎn)品
      產(chǎn)品描述的目的為確定產(chǎn)品的預期用途。HACCP工作的首要任務是對實施HACCP系統(tǒng)管理的產(chǎn)品進行描述。描述的內(nèi)容包括:
      (1) 加工類別:濃縮噴霧干燥
      (2) 產(chǎn)品類型:調(diào)制乳粉
      (3) 主要配料:生牛乳、全脂乳粉、白砂糖、乳清粉、乳糖
      (4) 產(chǎn)品特性:

        

        

      感官

      1)色澤        呈均勻一致的乳黃色。

      2)滋味和氣味  具有純正的乳香味。

      3)組織狀態(tài)    干燥、均勻的粉末。

      4)沖調(diào)性   經(jīng)攪拌可以迅速溶解于水中,不結(jié)塊。

      水分,%

      5.0

      蛋白質(zhì);%

      16.5

      脂肪;%

      20

      蔗糖;%

      21.0

      復原乳酸度°T

      16.0

      不溶度指數(shù);ml

      1.0

      雜質(zhì)度;mg/kg

      16

      菌落總數(shù);CFU/g

      n=5,c=2,m=50000,M=200000

      大腸菌群;CFU/g

      n=5,c=1,m=10,M=100

      金黃色葡萄球菌;CFU/g

      n=5,c=2,m=10,M=100

      沙門氏菌;CFU/g

      n=5,c=0,m=0/25g

      污染物限量

      應符合GB 2762 的規(guī)定(無機砷≤0.25/,鉛≤0.45/,鉻≤2.0/,硝酸鹽(以NaNO3計)≤50/,亞硝酸鹽(以NaNO2計)≤2/)

      真菌毒素限量

      應符合GB 2761 的規(guī)定(黃曲霉毒素M10.5μg/kg

      三聚氰胺

      2.5 mg/kg衛(wèi)生部2011年第10號公告)


      (5) 預期用途及適宜的消費者:所有人群(乳糖不耐者不宜飲用)
      (6) 食用方法:溫開水沖調(diào)
      (7) 包裝類型:復合膜塑料袋,200g/袋、300g/袋、400g/袋、500g/袋;鍍鋁膜袋,25g/袋×20袋、20g/袋×20袋、25g/袋×28袋;紙塑復合袋,25kg/袋。
      (8) 貯存條件:貯存在常溫、干燥、通風良好的場所,避免陽光直射。不得與有毒、有害、有異味、易揮發(fā)、易腐蝕的物品同時貯存。
      (9) 保質(zhì)期:復合膜塑料袋:常溫密閉保存6個月;鍍鋁膜袋:常溫密閉保存12個月;紙塑復合袋:常溫密閉保存12個月;馬口鐵罐:常溫密閉保存12個月。
      (10) 執(zhí)行標準:GB 19644《乳粉》、NY/T 657《綠色食品 乳制品》。
      (11) 銷售運輸要求:國內(nèi)外市場銷售,常溫、干燥。
      3.4 全脂甜奶粉工藝流程圖及工藝說明:
      HACCP小組成員應深入生產(chǎn)線,詳細了解產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程,在此基礎上繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖,制作完成后需要現(xiàn)場驗證流程圖,全脂甜奶粉工藝流程如下:
      全脂甜奶粉工藝流程如下:

      加工步驟

      使用設施、設備

      加工工藝的描述與說明

      輔料驗收、暫存

      倉庫

      每批次原輔料按GB 11674《乳清粉和乳清蛋白粉》、GB 19644《乳粉》、GB 25595《乳糖》、GB 317《白砂糖》標準進行嚴格的檢測及判定,檢測合格的原輔料才可投入使用。

      包材驗收、暫存

      倉 庫

      嚴格按公司《采購物資驗收標準》要求, GB 9683《復合食品包裝袋衛(wèi)生標準》、GB/T 21302《包裝用復合膜、袋通則》、GB/T 17590《鋁易開蓋三片罐》進行包材檢驗,檢驗合格的包材才可投入使用。

      生牛乳驗收

      奶泵

      從奶站運回的每車生牛乳按《檢驗計劃》要求進行嚴格的檢測及判定,同時根據(jù)公司《原料乳質(zhì)量內(nèi)控標準》及《原料乳分級使用規(guī)范》判別使用范圍。

      冷卻儲存

      雙連過濾器、板式換熱器、原奶罐

      檢驗合格的原料乳,經(jīng)過濾、迅速冷卻至2-6后進入原奶罐存,存溫度不超過7,貯存時間不超過12小時。

      分離、殺菌

      分離機、殺菌機

      物料進行均質(zhì)(均質(zhì)溫度65-75,壓力15-20Mpa),如果物料儲存2小時以上,應進行巴氏殺菌( 老廠:75-85/85-95(巴氏線殺菌機),新廠:85-90),殺菌后冷卻到4-6。

      配料

      配料系統(tǒng)(高速混料機、均質(zhì)機)

      將所需牛奶計量后泵入配料罐;將其預熱到40-50,與全脂乳粉、白砂糖、乳糖、乳清粉溶解后與剩余牛奶混和,用水定容到配量。

      殺菌濃縮

      真空蒸發(fā)器

      物料用三效降膜式真空蒸發(fā)器進行殺菌濃縮(殺菌溫度:85-94、濃奶濃度:42-70%、濃奶溫度42-60、真空度-0.075Mpa)。

      噴霧干燥

      干燥塔

      濃奶用高壓泵噴霧,用立式壓力噴霧干燥塔干燥制成奶粉(噴霧壓力:9-20Mpa、進風溫度:140-180、排風溫度:72-95)。

      流化床二次干燥

      流化床

      從干燥塔噴出的奶粉在流化床里進行二次干燥和冷卻(Ⅰ、Ⅱ段干燥溫度為45-90;再經(jīng)過篩粉機去除團塊和雜質(zhì)。

      粉罐暫存

      奶粉暫存罐

      流化床出來的粉進入奶粉暫存罐,儲存時間不得超過12小時。

      機械包裝

      包裝機

      根據(jù)不同的產(chǎn)品類型進行機械包裝。

      裝箱

      手工

      按產(chǎn)品規(guī)格進行裝箱,在紙箱外部打印生產(chǎn)日期,檢查有無破損,使用液壓拖車、廠內(nèi)運輸車輛把產(chǎn)品送入倉庫。

      CIP清洗

      CIP清洗站

      所有與產(chǎn)品有接觸的設備和管道進行CIP循環(huán)清洗,并用消毒水循環(huán)消毒。

      庫房儲存待檢

      庫房、檢測設備

      生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在常溫、干燥的條件下儲存于庫房中,待產(chǎn)品檢測合格后,方可放行出廠。

      運輸銷售

      清潔衛(wèi)生車輛

      運輸和銷售過程要求文明裝卸、輕拿輕放,避免激烈碰撞造成包裝損壞。


       
      3.5 危害分析
      (1)危害分析可分為兩項活動——自由討論和危害評價。自由討論時,范圍要廣泛、全面,要包含所用的原料、產(chǎn)品加工的每一步驟和所用設備、終產(chǎn)品及其儲存等。在此階段,要盡可能性列出所有可能出現(xiàn)的潛在危害。沒有發(fā)生理由的危害不會在HAPPC計劃中作進一步考慮。自由討論后,小組對每一個危害發(fā)生的可能性及其嚴重程度進行評價,以確定出對食品安全非常關(guān)鍵的顯著危害(具有風險性和嚴重性),并將其納入HACCP計劃。
      (2)進行危害分析時應將安全問題與一般質(zhì)量問題區(qū)分開。應考慮的涉及安全問題的危害包括生物性、化學性、物理性,具體如下:
      生物危害:包括細菌、病毒及其毒素、有害生物因子;
      化學危害可分為四類:天然的化學物質(zhì)、有意加入的化學品、無意或偶然加入的化學品、生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有害化學物質(zhì),天然的化學物質(zhì);
      物理的危害:任何潛在于食品中不常發(fā)現(xiàn)的有害異物。如玻璃、金屬等;
      3.6 列出危害分析工作單
      危害分析工作單可以用來組織和明確危害分析的思路。
       
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         HACCP計劃在調(diào)制乳粉生產(chǎn)中的建立與實施.pdf

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